一种管棒材矫直机的下辊调角装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102847754A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102847754A(43)申请公布日2013.01.02(21)申请号201210283086.4(22)申请日2012.08.10(71)申请人太原科技大学地址030024山西省太原市万柏林区窊流路66号(72)发明人楚志兵任志峰孟繁霞马立峰黄庆学刘光明(74)专利代理机构太原市科瑞达专利代理有限公司14101代理人王思俊(51)Int.Cl.B21D3/02(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图11页(54)发明名称一种管棒材矫直机的下辊调角装置(57)摘要一种管棒材矫直机的下辊调角装置，属于管棒材矫直机技术领域。包括动力传动机构、下矫直辊角度调节机构及锁紧机构，其特征是带有编码器的电机（1）通过安装在支座（2）上的锥齿轮传动（3）带动安装在支座（2）上的第一和第二圆柱齿轮（5、6）转动，第二圆柱齿轮（6）与安装在辊座（12）上的扇形齿轮（8）相啮合，辊座（12）通过止推轴承（14）安装在机座（18）上，其上面通过螺栓（13）与辊盘（9）相连接，下矫直辊（11）通过左右轴承座（10、10＇）安装在辊盘（9）上面，安装在机座（18）上的液压锁紧缸（15）的活塞杆（16）的顶端弧面与辊座（12）的圆周面相抵触。优点是具有快捷、调角精度高、调角范围大、设备安装方便。CN1028475ACN102847754A权利要求书1/1页1.一种管棒材矫直机的下辊调角装置，它包括动力传动机构、下矫直辊角度调节机构及锁紧机构，其特征是带有编码器的电机（1）通过安装在支座（2）上的锥齿轮传动（3）带动安装在支座（2）上的第一圆柱齿轮（5）和第二圆柱齿轮（6）转动，第二圆柱齿轮（6）与安装在辊座（12）上的扇形齿轮（8）相啮合，辊座（12）通过止推轴承（14）安装在机座（18）上，辊座（12）上面通过螺栓（13）与辊盘（9）相连接，下矫直辊（11）通过左右轴承座（10、10＇）安装在辊盘（9）上面，安装在机座（18）上的液压柱塞式锁紧缸（15）的活塞杆（16）的顶端弧面与辊座（12）的圆周面相抵触。2CN102847754A说明书1/2页一种管棒材矫直机的下辊调角装置技术领域[0001]本发明属于管棒材矫直机技术领域，具体涉及一种管棒材矫直机的下辊调角装置。背景技术[0002]目前，国内外管棒材矫直机下辊调角装置普遍采用的是蜗轮蜗杆机构，调节后用螺母进行锁定，这种采用蜗轮蜗杆传动进行调角的机构存在的缺点是配合间隙往往较大，难以获得理想的矫直辊调整精度，最终影响管棒材对矫直精度的要求。发明内容[0003]本发明目的是提供一种新结构的管棒材矫直机的下辊调角装置，可有效克服现有技术存在的缺点。[0004]本发明目的是这样实现，如附图1所示，它包括动力传动机构、下矫直辊角度调节机构及锁紧机构，其特征是带有编码器的电机1通过安装在支座2上的锥齿轮传动3带动安装在支座2上的第一圆柱齿轮5和第二圆柱齿轮6转动，第二圆柱齿轮6与安装在辊座12上的扇形齿轮8相啮合，辊座12通过止推轴承14安装在机座18上，辊座12上面通过螺栓13与辊盘9相连接，下矫直辊11通过左右轴承座10、10＇安装在辊盘9上面，安装在机座18上的液压柱塞式锁紧缸15的活塞杆16的顶端弧面与辊座12的圆周面相抵触。[0005]本发明的优点及积极效果是：有效地克服了现有技术中蜗轮蜗杆传动时配合间隙大的缺点，可实现精确调节下矫直辊的角度，达到矫直精度的要求,同时，机构简单，可靠，成本较低。附图说明[0006]图1为本发明构造示意图，图2为图1的俯视图。图中：1—电机，2—支座，3—锥齿轮传动，4—轴承，5—第一圆柱齿轮，6—第二圆柱齿轮，7—轴承，8—扇形齿轮，9—辊盘，10、10＇—左、右轴承座，11—下矫直辊，12—辊座，13—螺栓连接，14—止推轴承，15—液压柱塞式锁紧缸，16—活塞杆，17—轴承，18—机座，19—螺栓连接。具体实施方式[0007]具体实施方式：如图1所示，电机1轴上自带编码器EAM58C，通过编码器提前对需要调节的下矫直辊的矫直角度进行准确定位，当需要调整矫直角度时，启动电机1带动锥齿轮传动3、带动第一和第二圆柱齿轮5、6转动，带动辊座12上安装的扇形齿轮8转动，并带动辊盘9及下矫直辊11一起转动，达到调节下矫直辊角度的目的。当调整好下矫直辊角度后，通过液压柱塞式锁紧缸15把辊座12锁定，保证了调角位置的稳定。当矫直角度需要重新调整时，首先反向调整液压柱塞式锁紧缸15，从而将辊座12解锁，然后重复上述过程即可完成角度的重新定位。如果需要反向调整，只需重新设置电机轴上自带编码器，重复上3CN102847754A说明书2/2页述过程