一种酯溶淋膜复合油墨.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN102850850102850850B(45)授权公告日2014.08.13(21)申请号201210335178.2及说明书第12-23段.CN101987931A,2011.03.23,全文.(22)申请日2012.09.11CN102604477A,2012.07.25,全文.(73)专利权人东莞市锐达涂料有限公司EP2325238A1,2011.05.25,全文.地址523000广东省东莞市高埗镇冼沙区四三村东莞市锐达涂料有限公司审查员郭志强(72)发明人陈德华杨林学刘炳权(74)专利代理机构北京品源专利代理有限公司11332代理人巩克栋(51)Int.Cl.C09D11/106(2014.01)C09D11/103(2014.01)(56)对比文件CN102086323A,2011.06.08,权利要求1-2及说明书第7-12段.CN101987932A,2011.03.23,权利要求1-7权利要求书2页权利要求书2页说明书9页说明书9页(54)发明名称一种酯溶淋膜复合油墨(57)摘要本发明涉及一种酯溶淋膜复合油墨，所述复合油墨按重量百分比包括：氯化EVA树脂：15~35%、MP树脂：1~5%、金红石型钛白粉：18~38%、气相二氧化硅：0.05~0.7%、磷酸酯：0.5~5%、醛酮树脂：8~15%、醋酸乙酯：15~25%、环己烷：3~8%、醋酸丁酯：2~8%，所述复合油墨的各组分之和为100%。本发明所述复合油墨不含苯、酮，溶剂残留少，符合国家食品卫生要求；所述复合油墨印刷适性优良，能适应各类淋膜机不同速度的印刷；所述复合油墨轮转优良，能完美再现印刷各阶层次；所述复合油墨复合性能优良，对印刷OPP复合薄膜，编织袋，无纺布都可获得牢固的复合强度。CN102850850BCN10285BCN102850850B权利要求书1/2页1.一种酯溶淋膜复合油墨，其特征在于，所述复合油墨按重量百分比包括：所述氯化EVA树脂为醋酸乙烯含量为20～28wt％的氯化EVA树脂，所述复合油墨的各组分重量百分比之和为100％。2.如权利要求1所述的复合油墨，其特征在于，所述复合油墨按重量百分比包括：所述复合油墨的各组分重量百分比之和为100％。3.如权利要求1所述的复合油墨，其特征在于，所述复合油墨按重量百分比包括：2CN102850850B权利要求书2/2页所述复合油墨的各组分重量百分比之和为100％。4.如权利要求1-3之一所述的复合油墨，其特征在于，所述氯化EVA树脂为醋酸乙烯含量为20wt％或28wt％的氯化EVA树脂。5.如权利要求1所述的复合油墨，其特征在于，所述MP树脂由75wt％的氯乙烯和25wt％的乙烯基异丁基醚共聚而成。6.如权利要求1所述的复合油墨，其特征在于，所述油墨按重量百分比包括：3CN102850850B说明书1/9页一种酯溶淋膜复合油墨技术领域[0001]本发明涉及一种复合油墨，具体地，本发明涉及一种酯溶淋膜复合油墨。背景技术[0002]在现代经济生活中，商品包装已成为商品的重要组成部分，由于塑料包装与传统包装材料相比有轻便、透明、化学性能稳定、防潮、防氧化、气密性强的优点，因此以塑料薄膜为主的软包装印刷在包装印刷中占有越来越重要的地位。据估计，从1980年以来，世界上一些先进国家，塑料包装已占到整个印刷包装的32%～44%。[0003]一般来说，因为单一塑料包装材料内装物的保护性差，很难满足耐热、耐潮、透气性、热封的包装要求，所以多用复合材料，即基材薄膜印刷后与热封薄膜复合制作袋状，把内装物密封，密封的方法通常是热密封。[0004]现有复合油墨由于采用苯类、酮类等作溶剂，在包装印刷生产中容易造成污染，会对操作工人的身体健康造成极大危害；并且气味较大，有害溶剂残留难以达到标准，尤其不适用于食品包装印刷中。此外，很多产品通用性较差，只能用于一种或少数几种基材之上，大部分集中在低端OPP市场，功能有限，往往只能单独适用于复合包装。[0005]CN102086323A公开了一种HRD型酯溶印刷复合油墨，按重量百分比含有以下组份：20~30份EVA树脂液、2~4份MP树脂液、22~32份金红石钛白粉、0.1~0.5份气相二氧化硅、1~3份磷酸醋、10~12份氯化聚丙烯、18~20份醋酸乙酯、4~6份环己烷、3~6份醋酸丁酯。该发明具有不含苯和酮，溶剂残留少、印刷适性优良、油墨轮转性优良、复合性能优良等优点。氯化聚丙烯的热稳定性较差，严重限制了它的使用。发明内容[0006]针对现有技术存在的缺陷，本发明的目的之一在于提供一种不含苯、酮的环保型酯溶淋膜复合油墨，所述复合油墨的热稳定性优异，复合强度优良，可满足不同要求的应用。