溢流染色机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102864600A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102864600A(43)申请公布日2013.01.09(21)申请号201110186232.7D06B23/22(2006.01)(22)申请日2011.07.05(71)申请人田立法地址261500山东省潍坊市高密市瑞源街159号申请人付志英(72)发明人田立法付志英(74)专利代理机构北京信慧永光知识产权代理有限责任公司11290代理人姚垚项荣(51)Int.Cl.D06B1/02(2006.01)D06B3/10(2006.01)D06B23/00(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书44页页附图附图33页(54)发明名称溢流染色机(57)摘要一种溢流染色机，包括有主机体(201)，主机体(201)内设有染仓(202)，提布轮(204)，上方设有喷嘴(205)，染仓(202)与喷嘴(205)的入口通过循环管道(208)相连通，循环管道(208)上设有主泵(207)；化料缸(209)的出口与送料管(210)相连通；待染织物(203)经喷嘴(205)进入染仓(202)，在提布轮(204)的作用下循环运动并染色，在主机体(201)的底部，设有储液槽(213)，储液槽(213)分别与化料缸(209)的出口和染仓(202)的出口相连通，连接储液槽(213)的出口和喷嘴(205)入口的循环管道(208)上还设有预热缸(216)。本发明提供的溢流染色机结构简单，浴比小，织物纵横向缩水均匀，储布容量大，提高了工作效率，减低了污水排放量，省气省电。CN102864ACN102864600A权利要求书1/1页1.一种溢流染色机，包括有主机体(201)，主机体(201)内设有染仓(202)，主机体(201)内部设有提布轮(204)，主机体(201)上方设有喷嘴(205)，染仓(202)与喷嘴(205)的入口之间通过循环管道(208)相连通，循环管道(208)上设有主泵(207)；化料缸(209)的出口与送料管(210)相连通；待染织物(203)经喷嘴(205)下方进入染仓(202)，在提布轮(204)的作用下循环运动并染色，其特征在于，在主机体(201)的底部，设有储液槽(213)，所述储液槽(213)分别与送料管(210)的出口和染仓(202)的出口相连通，连接储液槽(213)的出口和喷嘴(205)入口的循环管道(208)上还设有预热缸(216)。2.如权利要求1所述的溢流染色机，其特征在于，所述的喷嘴(205)与所述的提布轮(204)的设置位置相对应。3.如权利要求1所述的溢流染色机，其特征在于，所述的主机体(201)内设有隔板(212)，将主机体(201)对称分为两个相通的染仓(202)；所述的喷嘴(205)和提布轮(204)的数量也对应设置为两个，分别位于两个相通的染仓(202)内部。4.如权利要求2或3任一项所述的溢流染色机，其特征在于，所述的主机体(201)内底部，设有染织物移送装置(217)，包括驱动轮(219)和从动轮(223)，两者之上套设有不锈钢网带(218)，该不锈钢网带(218)首尾连接呈封闭状态，所述的待染织物(203)位于不锈钢网带(218)的上方；驱动轮(219)带动从动轮旋转，两者带动不锈钢网带(218)移动，使待染织物(203)随之移动。5.如权利要求4所述的溢流染色机，其特征在于，所述的驱动轮(219)和从动轮之间还设有支撑轮(220)，该支撑轮(220)设置在封闭的不锈钢网带(218)内部。6.如权利要求4所述的溢流染色机，其特征在于，所述的染织物移送装置(217)的长度小于所述主机体(201)的底部长度。7.如权利要求6所述的溢流染色机，其特征在于，所述的储液槽(213)的下方设有内循环泵(214)，其入口与储液槽(213)底部连通，出口通过内循环管道(215)分别与储液槽(213)两端的入口和出口相连。8.如权利要求1所述的溢流染色机，其特征在于，所述的预热缸(216)的容积与在特定工况下染色机内的水量容积相当；所述的特定工况为：染色机内所能够容纳的干燥的待染织物的重量与水的重量比为1∶3。2CN102864600A说明书1/4页溢流染色机技术领域[0001]本发明涉及一种染色设备，尤其是一种溢流染色机，属于染色机制造技术领域。背景技术[0002]图1为现有L型溢流染色机的主视剖面结构示意图，图2为图1的左视剖面结构示意图。如图1并结合图2所示，现有的染色机包括主机体101，主机体101内盛放染液102，主机体101内置隔板112将主机体101对称分成两个相通的染仓，待染织物103分别放入染仓，主机体101内顶部对称安装有两个提布轮104，主机体101上方与提布轮104对