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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102862065A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102862065A(43)申请公布日2013.01.09(21)申请号201210227605.5(22)申请日2012.07.02(30)优先权数据2011-1485842011.07.04JP(71)申请人加特可株式会社地址日本静冈县(72)发明人三枝史幸(74)专利代理机构北京市柳沈律师事务所11105代理人刘晓迪(51)Int.Cl.B23Q3/00(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书88页页附图附图33页(54)发明名称叶轮壳体用弹簧夹头装置(57)摘要本发明提供一种叶轮壳体用弹簧夹头装置(1),在进行叶轮的切削加工时,不使叶轮的形状变形而固定保持叶轮。本发明的壳体用弹簧夹头装置(1)把持液力变矩器的叶轮总成(2)的叶轮套筒(3)并向轴方牵引,将弯曲成型的叶轮壳体(6)保持在加工位置,其中,具备可伸缩的支承部件(20),该支承部件(20)与叶轮壳体(6)的外面抵接,并且对叶轮壳体(6)向与弹簧夹头装置的牵引方向相反的方向施力。CN102865ACN102862065A权利要求书1/1页1.一种叶轮壳体用弹簧夹头装置,其把持形成于液力变矩器的叶轮壳体中心部的圆筒部并将其向轴向牵引,将所述叶轮壳体保持在加工位置,其特征在于,具备可伸缩的支承部件,所述支承部件与所述叶轮壳体的外面抵接,并且对所述叶轮壳体向与所述弹簧夹头装置的牵引方向相反的方向施力。2.如权利要求1所述的叶轮壳体用弹簧夹头装置,其特征在于,所述支承部件比所述叶轮壳体用弹簧夹头装置的基台更向所述叶轮壳体的外面侧突出,并且其突出长度设定为比所述弹簧夹头的牵引长度长。3.如权利要求1或2所述的叶轮壳体用弹簧夹头装置,其特征在于,所述支承部件在绕中心轴的周向上设有多个。2CN102862065A说明书1/8页叶轮壳体用弹簧夹头装置技术领域[0001]本发明涉及液力变矩器的叶轮壳体用弹簧夹头装置。背景技术[0002]专利文献1中公开有一种具有多个叶片的叶轮的机械加工方法,是对叶片端面的飞边进行切削的方法。[0003]专利文献1:(日本)特开2004-167595号公报[0004]在专利文献1的方法中,向在叶轮壳体(叶轮)的周方设置的多个叶片之间填充填充材料并使之固化之后,使车床的夹盘夹持叶轮壳体,在该状态下,使用切削工具对叶片的端面与填充材料一起进行切削,由此将叶片端面的飞边切削掉。[0005]但是,该方法中存在如下问题,即,由于为了固定叶轮壳体而使用石膏,故而在切削之后,需要除掉填充在叶片之间的填充材料(石膏),用于除掉填充材料(石膏)的后续处理很繁琐。[0006]于是,提出有如下装置,即,切削加工时,固定保持在使叶轮壳体的弯曲成型的外径侧的外面与制动面抵接的加工位置,在该状态下进行飞边等的切削加工。[0007]但是,使用该装置的情况下,由于叶轮壳体以较强的力与制动面抵接,在叶轮壳体的刚性较低的情况下,有时叶轮壳体由于来自制动面的反作用力而发生变形并在该状态下进行切削加工。此时存在如下问题,即,当在切削加工后叶轮壳体从制动面离开时,作用将叶轮壳体产生的变形复原的力,加工精度会变得不准确。[0008]于是,要求在进行叶轮壳体的切削加工时,不使叶轮壳体的形状变形,可简单地固定保持叶轮壳体的装置。发明内容[0009]本发明提供一种叶轮壳体用弹簧夹头装置,其把持形成于液力变矩器的叶轮壳体中心部的圆筒部并向轴向牵引,将所述叶轮壳体保持在加工位置,其特征在于,具备可伸缩的支承部件,所述支承部件与所述叶轮壳体的外面抵接,并且对所述叶轮壳体向与所述弹簧夹头装置的牵引方向相反的方向施力。[0010]根据本发明,当叶轮壳体被向加工位置牵引时,叶轮壳体的外面与支承部件抵接。支承部件可伸缩,以便对叶轮壳体向与弹簧夹头装置的牵引方向相反的方向施力,因此叶轮壳体在弹簧夹头装置的牵引力与支承部件的作用力均衡的位置,在使其外面与支承部件抵接的状态下被保持。[0011]因此,通过以叶轮壳体的外面自支承部件受到的力比使叶轮壳体变形所需的力小的方式设定支承部件的作用力,防止叶轮壳体的变形,并且可将叶轮壳体保持在加工位置。附图说明[0012]图1是实施方式的弹簧夹头装置的平面图;3CN102862065A说明书2/8页[0013]图2(a)、(b)是说明实施方式的弹簧夹头装置的图;[0014]图3(a)、(b)是实施方式的弹簧夹头装置的主要部分放大图;[0015]图4(a)~(c)是说明实施方式的弹簧夹头装置的动作的图。[0016]标记说明[0017]1:弹簧夹头装置[0018]2:叶轮总成[0019]3:叶轮套筒[0020]6:叶轮壳体[0021]7:前端部[0022]7a: