球罐防腐施工方案.docx

编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径学海无涯苦作舟页码：成品作业区G910球罐防腐施工方案1.工程概况成品作业区G910球罐内径12.41m容积1000m³。外壁及附件表面出现锈蚀影响安全生产。根据物流部维修计划安排委托我公司对G910球罐罐体及附件进行防腐采用人工除锈、刷氯化橡胶漆两底两面。施工方案如下：2.编制依据2.1.物流部保障分部06CP0710WW检修任务委托书2.2.《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-912.3.本公司以往类似工程施工经验3.施工前的准备工作3.1.施工方案应经有关部门确认对参与施工的所有人员进行技术交底和安全技术交底并对本次施工人员进行专项安全教育。3.2.备齐各种使用工具及劳动防护用品。3.3.施工现场相对湿度应低于80%。3.4.准备防雨工具雨天应停止施工。3.5.制订防火、防毒、防爆措施并在现场放置防火器材。3.6.对施工用材料进行检验材料要有出厂合格证。4.施工组织计划：为了加强项目的施工管理在项目经理领导下由施工队长负责成立专业施工班组设班长2名负责本项目的具体工作专职安全员1名施工员1名防腐工人12名。项目组织机构见下图项目经理：段向东施工队长：梁怀竹安全员：王振江防腐班:张建军长:zhangjian除锈班长：秦建朝施工人员：12人5.施工方法及施工技术措施5.1.罐体采用吊板方法施工三人一组一人在吊板上工作另外两人分别负责吊板的升降与吊篮的安全绳。5.2.吊板应为符合安全标准的吊板；5.3.将吊板挂在罐顶部透气孔与劳动保护的栏杆上挂吊板的绳索采用4寸棕绳用两根悬挂吊篮一根固定在罐顶部作为安全绳。5.4.施工人员坐吊板系双背安全带一根挂在安全绳上一根固定在吊篮上方的绳索上。5.5.一个吊篮内只允许一个人做业在作业之前要检查绳索及吊板的安全排除隐患方可进行作业。5.6.施工人员应严格按操作规程进行作业。5.7.表面处理：采用人工除锈的方法首先用钢丝刷、铲刀、破布等工具进行人工除锈。部分地方可用铜质锤子进行轻轻敲击使其露出金属面5.8.罐体表面涂氯化橡胶底漆（两遍）：在涂刷底漆前先用毛刷或破布把被涂表面的浮尘及二次污物清扫一遍然后采用人工刷涂的方法从左至右、从上到下均匀的涂覆氯化橡胶底漆第一遍间隔8小时以上涂刷第二遍底漆。5.9.罐体表面涂刷氯化橡胶中间漆与面漆（两遍）：底漆涂刷完毕后检查是否有漏涂的地方若有漏涂进行补刷检查完并全部补刷后间隔8小时以上才可以刷第一遍面漆第一遍面漆应适当稠些涂刷方法同刷底漆。间隔8小时以上开始刷第二遍面漆第二遍面漆不宜太稠采用从上到下、从左至右的施工方法涂刷涂刷均匀无遗漏。5.10.罐附件的施工方法同罐体施工方法亦相同。附件施工与罐体施工同时进行。6.质量管理及质量控制措施;6.1.施工质量关系到我公司的兴衰存亡为了保证工程施工的质量要求全体员工严格按照规定的职责来履行自己的权力和义务确保本工程全面实现所制定的质量计划。6.2.在项目经理领导下设有施工队长、专业技术负责人、施工班组长及施工人员建立的质量管理网络见下图：项目经理：段向东施工队长：梁怀竹技术质量：王磊峰除锈班长：秦建朝防腐班:张建军长:zhangjian施工人员：12人6.3.质量目标：工程质量符合规定要求一次交验合格率100%单位优良率100%。6.4.建立质保体系项目经理、施工队长、班组长按自己的职责层层把关确保工程质量。6.5.施工质量控制把好“四关”即：施工工序关、操作规程关、原材料检验关、工序交接关。6.6.实行日检、周检和联检的制度认真检查适时进行质量意识教育、消除质量通病。6.7.每个施工工序完成并自检后请车间与机动科代表进行检查后方可进行下道工序。7.质量要求与检查：7.1.除锈应达到以下标准：除去金属表面油脂、锈皮、松疏的氧化皮、浮修等杂物允许有紧附的旧漆膜和氧化皮。不低于St3级。检查中若发现不符合质量等级要求的应重新处理直到合格为止。7.2.涂层的检查：漆膜应附着牢固、光滑平整、颜色一致、无漏刷、返锈、透底、无针孔气泡皱皮、流淌及剥落等缺陷。抽测若干个点其中有两点不合格时即视为不合格如其中一点不合格时在抽测两点如仍有一点不合格时则视为全部不合格。8.施工安全技术措施及文明施工措施：8.1.与甲方签订HSE管理协议书遵守HES管理协议。8.2.施工人员进入施工现场前先进行安全教育遵守一切安全规章制度。8.3.施工现场指派安全员进行安全监护。8.4.进入施工现场施工人员必须正确规范戴好安全帽登高施工作业时必须系好安全带安全带牵挂在作业人员上方固定在牢固的物体上。8.5.吊篮绳应符合承重标准坐人之前应先试验一下必须留一道安全绳并有专人看管。8.6.凡患有心脏病、高血压、癫痫病等不