铸钢丸离心雾化的生产方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102873332A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102873332A(43)申请公布日2013.01.16(21)申请号201110194794.6(22)申请日2011.07.12(71)申请人天津市新潮铸钢磨料厂地址301800天津市宝坻区黄庄乡黄庄村工业园(72)发明人王杜(74)专利代理机构天津才智专利商标代理有限公司12108代理人胡凤梧(51)Int.Cl.B22F9/10(2006.01)权利要求书权利要求书11页页说明书说明书11页页(54)发明名称铸钢丸离心雾化的生产方法(57)摘要本发明公开了一种铸钢丸离心雾化的生产方法，其特征是，包括离心雾化的方法，将离心雾化轮放在水平离心铸造机的离心盘上固定，开动离心机后浇注，钢液浇注到离心雾化轮的中心浇注孔内，随着离心机的高速旋转，钢液呈直线落入水中，落入水中后形成钢丸。本发明的离心雾化的生产方法，钢液滞空时间长，冷却慢，颗粒均匀，正圆度好，成型过程容易控制。采用离心雾化法生产钢丸可以取得较好的产品质量和经济效益。CN102873ACN102873332A权利要求书1/1页1.一种铸钢丸离心雾化的生产方法，其特征是，包括离心雾化的方法，将离心雾化轮放在水平离心铸造机的离心盘上固定，开动离心机后浇注，钢液浇注到离心雾化轮的中心浇注孔内，随着离心机的高速旋转，钢液呈直线落入水中，落入水中后形成钢丸。2CN102873332A说明书1/1页铸钢丸离心雾化的生产方法技术领域[0001]本发明涉及一种铸钢丸离心雾化的生产方法。背景技术[0002]铸钢丸是很多行业在粉碎时，经常使用的一种磨料，不同行业对磨料的大小、硬度要求也不一样，而且这些磨料损坏非常快，经常要更换新的，不仅浪费材料，而且还浪费大量时间，影响工作进度。铸钢丸的生产，先冶炼成钢水后，把其变成0.3mm-3.0mm以下的小钢珠，都需进行钢液雾化，然后落入水池冷却成珠，一般在高压水冲击雾化后，钢水冷却过快，成珠时颗粒大，正圆度不好，成型过程不好控制。发明内容[0003]本发明所要解决的技术问题是，克服现有技术存在的缺欠，提供一种铸钢丸离心雾化的生产方法，降低材料成本，坚固耐用，达到延长使用寿命和提高工作效率的目的。[0004]为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种铸钢丸离心雾化的生产方法，其特征是，包括离心雾化的方法，将离心雾化轮放在水平离心铸造机的离心盘上固定，开动离心机后浇注，钢液浇注到离心雾化轮的中心浇注孔内，随着离心机的高速旋转，钢液呈直线落入水中，落入水中后形成钢丸。[0005]本发明的有益效果是：离心雾化的生产方法，钢液滞空时间长，冷却慢，颗粒均匀，正圆度好，成型过程容易控制。采用离心雾化法生产钢丸可以取得较好的产品质量和经济效益。具体实施方式[0006]下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细说明：铸钢丸离心雾化的生产方法，包括离心雾化的方法，将离心雾化轮放在水平离心铸造机的离心盘上固定，开动离心机后浇注，钢液浇注到离心雾化轮的中心浇注孔内，随着离心机的高速旋转，钢液呈直线落入水中，落入水中后形成钢丸。[0007]本发明的离心雾化的生产方法，钢液滞空时间长，冷却慢，颗粒均匀，正圆度好，成型过程容易控制。采用离心雾化法生产钢丸可以取得较好的产品质量和经济效益。3