缝纫机自动剪线装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102877230A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102877230A(43)申请公布日2013.01.16(21)申请号201210204131.2(22)申请日2012.06.19(71)申请人新杰克缝纫机股份有限公司地址318010浙江省台州市椒江区机场南路15号(72)发明人祝书伟应振华李创(74)专利代理机构台州蓝天知识产权代理有限公司33229代理人周志涛(51)Int.Cl.D05B65/02(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图22页(54)发明名称缝纫机自动剪线装置(57)摘要本发明提供了缝纫机自动剪线装置，属于缝纫机技术领域。它解决了现有技术中产生撞针现象导致的工作不连贯、影响生产效率等问题。本缝纫机自动剪线装置，包括可相互配合剪断线的动刀、定刀、连杆及剪线电磁铁，定刀固定在缝纫机机座上，动刀及连杆的一端固定在剪线刀架上，剪线刀架套装在下轴上，连杆的另一端与传动杆的一端铰接，传动杆的另一端与剪线电磁铁的动铁连接，抬牙轴上安装有剪线凸轮，剪线凸轮位于传动杆的一侧，传动杆上固定有与剪线凸轮配合带动传动杆移动的圆柱销。本发明具有剪线精度高、操作简便、结构简单等优点。CN102873ACN102877230A权利要求书1/1页1.缝纫机自动剪线装置，包括可相互配合剪断线的动刀（1）、定刀（2）、连杆（3）及剪线电磁铁，所述的定刀（2）固定在缝纫机机座上，其特征在于：所述的动刀（1）及连杆（3）的一端固定在剪线刀架（4）上，剪线刀架（4）套装在下轴（5）上，连杆（3）的另一端与传动杆（6）的一端铰接，传动杆（6）的另一端与剪线电磁铁的动铁（11）连接，抬压轴（7）上安装有剪线凸轮（8），剪线凸轮位于传动杆（6）的一侧，传动杆（6）上固定有与剪线凸轮配合带动传动杆（6）移动的滚柱（9），剪线电磁铁（10）的动作带动动刀（1）处于待剪线状态后，剪线凸轮（8）的转动通过滚柱（9）带动动刀（1）转动，动刀（1）转动与定刀（2）配合剪线。2.根据权利要求1所述的缝纫机自动剪线装置，其特征在于：所述的传动杆（6）设于抬牙轴（5）的下方。3.根据权利要求1所述的缝纫机自动剪线装置，其特征在于：所述传动杆（6）的另一端与剪线电磁铁的动铁（11）连接的具体结构是：传动杆（6）与剪线电磁铁的动铁（11）平行设置，传动杆（6）的另一端垂直连接一连接销（12），连接销与动铁的外端部通过连接板（13）固定连接。2CN102877230A说明书1/2页缝纫机自动剪线装置技术领域[0001]本发明属于缝纫机技术领域，特别是缝纫机自动剪线装置。背景技术[0002]随着缝纫机技术的日益发展，具有自动剪线功能的缝纫机因其减少了工作量，保证了工序的连贯性，深受缝制业厂家的喜爱。[0003]目前，缝纫机的自动剪线装置通常是通过动刀、定刀相配合剪线，其中动刀是通过下轴通过传动机构带动动刀刀架，动刀刀架带动动刀的位移，简而言之即是通过下轴驱动动刀，这种结构往往因为下轴与上轴的转速不同，所以设置了强制复位机构进行调整，但仍存在一定几率的撞针现象，同时增加了机构零件，增加成本，还使得噪音也增加了。发明内容[0004]本发明的目的是提供了缝纫机的剪线精度高、避免撞针现象的自动剪线装置。[0005]本发明的目的是这样实现的：缝纫机自动剪线装置，包括可相互配合剪断线的动刀、定刀、连杆及剪线电磁铁，所述的定刀固定在缝纫机机座上，其特征在于：所述的动刀及连杆的一端固定在剪线刀架上，剪线刀架套装在下轴上，连杆的另一端与传动杆的一端铰接，传动杆的另一端与剪线电磁铁的动铁连接，抬牙轴上安装有剪线凸轮，剪线凸轮位于传动杆的一侧，传动杆上固定有与剪线凸轮配合带动传动杆移动的滚柱，剪线电磁铁的动作带动动刀处于待剪线状态后，剪线凸轮的转动通过滚柱带动动刀转动，动刀转动与定刀配合剪线。[0006]本发明的工作原理是：利用了抬牙轴与上轴的同转速现象，当机针往复运动一次回到抬起的针位时，抬牙轴转动一周同时剪线凸轮带动动刀转动，配合定刀完成剪线过程，在实际使用过程中，使用者发出剪线指令或是缝制完毕时，剪线电磁铁的动作带动动刀处于待剪线状态，即使滚柱位于可与剪线凸轮相碰撞的位置，完成剪线过程后，剪线电磁铁带动动刀复位，本剪线装置剪线的精度较高，避免了撞针现象，适用范围广。[0007]在上述的缝纫机自动剪线装置中，所述的传动杆设于抬牙轴的下方。[0008]在上述的缝纫机自动剪线装置中，所述传动杆的另一端与剪线电磁铁的动铁连接的具体结构是：传动杆与剪线电磁铁的动铁平行设置，传动杆的另一端垂直连接一连接销，连接销与动铁的外端部通过连接板固定连接。[0009]本发明相比现有技术突出且有益的技术效果是：[0010]1