导轨磨床砂轮厚度修磨装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102873641A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102873641A(43)申请公布日2013.01.16(21)申请号201210383918.X(22)申请日2012.10.11(71)申请人南京工艺装备制造有限公司地址210004江苏省南京市莫愁路329号(72)发明人商梅陈学勇杨海保何宇王守珏(74)专利代理机构南京汇盛专利商标事务所(普通合伙)32238代理人陈扬(51)Int.Cl.B24B53/06(2006.01)B24B53/12(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图22页(54)发明名称导轨磨床砂轮厚度修磨装置(57)摘要本发明公开了一种导轨磨床砂轮厚度修磨装置，该装置包括磁性基体、金刚笔、双头螺柱、夹头和压紧螺母，双头螺柱的一端与安装在工作台上的磁性基体连接，另一端与夹头连接；金刚笔安装在夹头上；夹头通过压紧螺母设置在双头螺柱上。本发明能综合各规格导轨倒角尺寸，调整砂轮与工作台之间的缝隙，节省了大量的劳动力，操作更省时、更精确。CN10287364ACN102873641A权利要求书1/1页1.一种导轨磨床砂轮厚度修磨装置，其特征在于：该装置包括磁性基体（1）、金刚笔（2）、双头螺柱（3）、夹头（4）和压紧螺母（5），双头螺柱（3）的一端与安装在工作台上的磁性基体（1）连接，另一端与夹头（4）连接；金刚笔（2）安装在夹头（4）上；夹头（4）通过压紧螺母（5）设置在双头螺柱（3）上。2.根据权利要求1所述的导轨磨床砂轮厚度修磨装置，其特征在于：在夹头（4）与压紧螺母（5）间设有垫片（6）。3.根据权利要求1所述的导轨磨床砂轮厚度修磨装置，其特征在于：在夹头（4）上设有插孔，金刚笔（2）通过插孔安装在夹头（4）上。2CN102873641A说明书1/2页导轨磨床砂轮厚度修磨装置[0001]技术领域[0002]本发明涉及一种轮修磨装置，具体地说是一种保证砂轮厚度修正的导轨磨床砂轮厚度修磨装置。技术背景[0003]导轨磨床的砂轮主要对导轨的滚道进行修磨加工，而且是成型磨削加工，如图1-1和图1-2所示：导轨11两侧的砂轮12通过主轴13带动其旋转，对导轨11两侧面的滚道14进行加工。在加工的过程中，为了使导轨的侧面完全磨出，应使砂轮与工作台15尽量接近，需操作人员进行比较细致的调整才能达到，而且这样砂轮端面容易对工作台造成磨损。发明内容[0004]为了避免砂轮端面对工作台产生磨损，同时保证导轨侧面能全部磨出，本发明的目的是提供一种导轨磨床砂轮厚度修磨装置，该装置能综合各规格导轨倒角尺寸，调整砂轮与工作台之间的缝隙，节省了大量的劳动力，同时操作更省时、更精确。[0005]本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：一种导轨磨床砂轮厚度修磨装置，其特征在于：该装置包括磁性基体、金刚笔、双头螺柱、夹头和压紧螺母，双头螺柱的一端与安装在工作台上的磁性基体连接，另一端与夹头连接；金刚笔安装在夹头上；夹头通过压紧螺母设置在双头螺柱上。[0006]本发明中，在夹头与压紧螺母间设有垫片。在夹头上设有插孔，金刚笔通过插孔安装在夹头上。[0007]由于导轨型号较多，各规格砂轮与工作台高度不同，本发明能够通过调整磁性基体的安装高度，快速调整砂轮与工作台之间的距离，使金刚笔高出工作台面一定的距离，在金刚笔与砂轮接触的磨削工程中，使砂轮与工作台的间距为设定距离。[0008]本发明可以在导轨磨削加工过程对砂轮的厚度进行修整，保证磨削工作高效而有序的进行，以消除砂轮制造的厚度误差及厚度过大，造成砂轮与工作台接触，导致工作台面磨损的问题；同时能够快速高效的调整砂轮与工作台之间的间隙，节省了大量的劳动力，操作更省时、更精确。附图说明[0009]图1-1是现有导轨磨床砂轮对导轨的滚道进行修磨加工示意图。[0010]图1-2是图1-1中砂轮与工作台间隙的示意图。[0011]图2是本发明的分解示意图。[0012]图3是采用本发明进行修磨加工示意图。具体实施方式3CN102873641A说明书2/2页[0013]一种本发明所述的导轨磨床砂轮厚度修磨装置，见图2，该装置包括磁性基体1、金刚笔2、双头螺柱3、夹头4和压紧螺母5，双头螺柱3的一端与安装在工作台7上的磁性基体1连接，另一端与夹头4连接；金刚笔2安装在夹头4上；夹头4通过压紧螺母5设置在双头螺柱上3。在夹头4与压紧螺母5间设有垫片6。在夹头4上设有插孔，金刚笔2过插孔安装在夹头4。[0014]图3是采用本发明进行修磨加工示意图。由于导轨型号较多，各规格砂轮8工高度不同，本发明能够通过调整磁性基体1安装高度，快速调整砂轮8工作台7间的距离，通过金刚笔2使砂轮8在磨削工程中，与工作台7的间距为设定距离。[0015