大工件砂带抛光机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102873618A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102873618A(43)申请公布日2013.01.16(21)申请号201210392322.6(22)申请日2012.10.16(71)申请人陈美青地址317610浙江省台州市玉环县干江镇下礁门村(72)发明人陈美青(74)专利代理机构台州市方圆专利事务所33107代理人张智平(51)Int.Cl.B24B21/00(2006.01)B24B55/08(2006.01)B24B21/20(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书55页页附图附图33页(54)发明名称大工件砂带抛光机(57)摘要本发明提供了一种大工件砂带抛光机，属于作业技术领域。它解决了现有的砂带机的宽度均较大，影响大工件和异形工件加工的问题。本大工件砂带抛光机，包括电机、砂带、主动轮和张紧轮，支撑板，支撑板的底部设有能使支撑板固定设置的安装结构；电机位于支撑板的一侧且电机壳体固定在支撑板上；支撑板的另一侧设有集尘罩，集尘罩与支撑板围构形成一具有磨削加工口的集尘腔；砂带位于支撑板的另一侧且部分位于磨削加工口处，电机转轴穿过支撑板与主动轮相连接；张紧轮和支撑板之间设有能调整张紧轮与主动轮之间距离的张紧机构。本砂带抛光机尤其适合加工大工件或异形工件。本砂带抛光机还具有结构简单、布置合理、使用方便和性能稳定的优点。CN1028736ACN102873618A权利要求书1/1页1.一种砂带抛光机，包括电机（1）、砂带、主动轮（2）和张紧轮（3），其特征在于，本砂带抛光机还包括一竖直设置的支撑板（4），所述的支撑板（4）的底部设有能使支撑板（4）固定设置的安装结构；所述的电机（1）位于支撑板（4）的一侧且电机（1）壳体固定在支撑板（4）上；所述的支撑板（4）的另一侧设有集尘罩（7），所述的集尘罩（7）与支撑板（4）围构形成一具有磨削加工口（8）的集尘腔（9）；所述的砂带位于支撑板（4）的另一侧且部分位于磨削加工口（8）处，所述的电机（1）转轴穿过支撑板（4）与主动轮（2）相连接；所述的张紧轮（3）和支撑板（4）之间设有能调整张紧轮（3）与主动轮（2）之间距离的张紧机构。2.根据权利要求1所述的砂带抛光机，其特征在于，所述的安装结构包括与支撑板（4）通过焊接固连的底板（5），所述的底板（5）上开有若干个螺栓（15）连接孔（6）。3.根据权利要求1所述的砂带抛光机，其特征在于，所述的集尘罩（7）包括罩板（72）和沿着支撑板（4）外缘设置的罩座（71），所述的罩座（71）与支撑板（4）密封且固定连接；所述的罩板（72）外缘与罩座（71）相对应且罩板（72）通过螺栓（15）与罩座（71）固定连接；所述的罩座（71）上开有排风口（16）。4.根据权利要求3所述的砂带抛光机，其特征在于，所述的罩板（72）包括与罩座（71）固定连接的固定部（72a）和与固定部（72a）相铰接的活动部（72b），所述的固定部（72a）上设有能使活动部（72b）固定在固定部（72a）上的锁（72c）。5.根据权利要求3所述的砂带抛光机，其特征在于，所述的排风口（16）与集尘腔（9）底部且远离磨削加工口（8）处相连通。6.根据权利要求1至5中的任意一项所述的砂带抛光机，其特征在于，所述的集尘腔（9）从磨削加工口（8）所处部位到远离磨削加工口（8）部位逐渐扩大。7.根据权利要求6所述的砂带抛光机，其特征在于，所述的集尘腔（9）远离磨削加工口（8）部位从上向下逐渐缩小。8.根据权利要求1至5中的任意一项所述的砂带抛光机，其特征在于，所述的张紧机构包括中心轴四（10）和位于支撑板（4）上呈条状的调节张紧孔，所述的张紧轮（3）定位在中心轴四（10）上，所述的中心轴四（10）的一端具有环形凹肩，所述的中心轴四（10）穿过所述的调节张紧孔连接有锁紧螺母（13）。9.根据权利要求1至5中的任意一项所述的砂带抛光机，其特征在于，所述的张紧机构包括中心轴四（10）和杠杆（11）；杠杆（11）铰接在支撑板（4）上；所述的张紧轮（3）定位在中心轴四（10）上，所述的中心轴四（10）的一端穿出支撑板（4）与杠杆（11）的一端固定连接，杠杆（11）上连接有使杠杆（11）与中心轴四（10）连接端向上运动的配重件，所述的支撑板（4）上开有供中心轴四（10）运动的让位孔（14）。10.根据权利要求1至5中的任意一项所述的砂带抛光机，其特征在于，所述的支撑板（4）的另一侧还能定位随动轮（17）、靠磨件和调平轮（19）中的一种或多种。2CN102873618A说明书1/5页大工件砂带抛光机技术领域[0001]本发明属于作业技术领域，涉及一种磨削装置，特别是一种大工件砂带抛光机。背景技术[0002]抛光机是一种很常用的