一种链轮齿形精密冲裁加工工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102886413A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102886413A(43)申请公布日2013.01.23(21)申请号201210370345.7(22)申请日2012.09.28(71)申请人湖北虎牌链条制造有限责任公司地址435300湖北省黄冈市蕲春县漕河镇蕲阳北路319号(72)发明人高永友(74)专利代理机构武汉华旭知识产权事务所42214代理人刘荣(51)Int.Cl.B21D28/02(2006.01)B21D53/28(2006.01)B21D28/14(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图11页(54)发明名称一种链轮齿形精密冲裁加工工艺(57)摘要本发明提供的一种链轮齿形齿形精密冲裁加工工艺，适用于所有的标准和非标准的链轮齿形部分的加工，并且对于其中相同规格不同齿数的链轮，采用相同的齿形弧段模具进行分段处理，减少了模具的数量，节省了材料，并且相比于现有的加工方法来说，冲裁具有速度快，效率高等特点，加工精度可以满足一般的使用要求，另外对于圆弧工作段，可以通过铣削方式进行修正，进一步提高齿形部分的精度和表面粗糙度。CN1028643ACN102886413A权利要求书1/1页1.一种链轮齿形精密冲裁加工工艺，其特征在于适用于大批量和小批量链轮生产的齿形部分的冲裁加工，具体包含以下步骤：（1）制作齿形模具：根据链轮的规格制作相应的单齿齿形弧段模具或者多齿齿形弧段模具；（2）冲裁齿形：将车削完成的链轮坯料定位固定在模具上，启动冲床冲压，利用精密冲裁工艺加工出齿形部分，齿形部分上与链条滚子相接触的园弧段部分留有0.5～1mm的修正加工余量，其中相同规格不同齿数的链轮，采用相同的齿形弧段模具进行分段处理，对于大批量的链轮加工，采用多齿齿形弧段模具，对于小批量的链轮加工，采用单齿齿形弧段模具，并使用分度头进行单个齿形多次精密冲裁加工工艺加工出齿形部分。（3）铣削加工：在铣床上对齿形部分上的园弧段部分留有的0.5～1mm的修正加工余量进行铣削精加工。2.根据权利要求1所述的链轮齿形精密冲裁加工工艺，其特征在于：步骤（2）中的冲床选用规格为350t以下的。3.根据权利要求1所述的链轮齿形精密冲裁加工工艺，其特征在于：齿形部分上与链条滚子相接触的园弧段部分留有1mm的修正加工余量。4.根据权利要求1所述的链轮齿形精密冲裁加工工艺，其特征在于：多齿齿形弧段模具的齿形采用十个齿数为一段，每段具有相同的形状。2CN102886413A说明书1/2页一种链轮齿形精密冲裁加工工艺技术领域[0001]本发明涉及一种冲裁加工工艺，特别是一种链轮齿形精密冲裁加工工艺。背景技术[0002]对于链轮加工来说，齿形部位为链轮最重要也是最难加工的部分，现今对于齿形部分的机械加工方法多为滚齿、铣齿、插齿、刨齿、数控加工中心加工和线切割等，以上的加工方法均的加工量比较大，速度慢，效率低，不仅加大了工人的劳动强度，而且也会影响到齿形部分的加工精度。发明内容[0003]为了解决现有技术的不足，本发明提供了一种速度快、效率高以及加工精度高的链轮齿形精密冲裁加工工艺。[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：[0005]一种链轮齿形精密冲裁加工工艺，适用于大批量和小批量链轮生产的齿形部分的冲裁加工，具体包含以下步骤：[0006]（1）制作齿形模具：根据链轮的规格制作相应的单齿齿形弧段模具或者多齿齿形弧段模具；[0007]（2）冲裁齿形：将车削完成的链轮坯料定位固定在模具上，启动冲床冲压，利用精密冲裁工艺加工出齿形部分，齿形部分上与链条滚子相接触的园弧段部分留有0.5～1mm的修正加工余量，其中相同规格不同齿数的链轮，采用相同的齿形弧段模具进行分段处理，对于大批量的链轮加工，采用多齿齿形弧段模具，对于小批量的链轮加工，采用单齿齿形弧段模具，并使用分度头进行单个齿形多次精密冲裁加工工艺加工出齿形部分。[0008]（3）铣削加工：在铣床上对齿形部分上的园弧段部分留有的0.5～1mm的修正加工余量进行铣削精加工。[0009]步骤（2）中的冲床选用规格为350t以下的。[0010]齿形部分上与链条滚子相接触的园弧段部分留有1mm的修正加工余量。[0011]多齿齿形弧段模具的齿形采用十个齿数为一段，每段具有相同的形状。[0012]本发明相比于现有技术具有的有益效果是：本发明提供的一种链轮齿形齿形精密冲裁加工工艺，适用于大批量以及小批量的链轮生产的齿形部分的加工，并且对于其中相同规格不同齿数的链轮，采用相同的齿形弧段模具进行分段处理，减少了模具的数量，节省了材料，相比于现有的加工方法来说，冲裁具有速度快，效率高等特点，加工精度可以满足一般的使用要求，另外对于圆弧工作段，可以