短纤维永久压缩弹性试验的装置和方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102914477A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102914477A(43)申请公布日2013.02.06(21)申请号201210401749.8(22)申请日2012.10.19(71)申请人宁波大发化纤有限公司地址315336浙江省宁波市杭州湾开发区滨海二路266号(72)发明人钱军邢喜全王方河顾君(74)专利代理机构杭州丰禾专利事务所有限公司33214代理人王从友(51)Int.Cl.G01N3/34(2006.01)权利要求书权利要求书2页2页说明书说明书44页页附图附图11页(54)发明名称短纤维永久压缩弹性试验的装置和方法(57)摘要本发明涉及一种短纤维压缩弹性试验装置和方法。一种短纤维永久压缩弹性试验的装置，该装置包括支架、测量筒和重量锤，重量锤容置在测量筒内，其外径与测量筒内径相适配，并在支架上设置有齿轮箱，齿轮箱上连接设有直线电机，直线电机与齿轮箱内的齿轮相传动连接，所述的直线电机设有调速器和时间继电器控制直线电机工作；并在所述的齿轮箱上设置有直线导轨，直线导轨上设有条形齿，条形齿与齿轮箱内的齿轮相啮合实现直线导轨上、下往复运动；直线导轨的末端连接有钢丝绳，钢丝绳通过滑轮连接到所述的重量锤。本发明通过对纤维施一定的负荷使得产生形变，最终得出纤维弹性、膨松度损失的百分比，可近似模拟纤维使用状况。CN102947ACN102914477A权利要求书1/2页1.一种短纤维永久压缩弹性试验的装置，其特征在于：该装置包括支架、测量筒和重量锤，重量锤容置在测量筒内，其外径与测量筒内径相适配，并在支架上设置有齿轮箱，齿轮箱上连接设有直线电机，直线电机与齿轮箱内的齿轮相传动连接，所述的直线电机设有调速器和时间继电器控制直线电机工作；并在所述的齿轮箱上设置有直线导轨，直线导轨上设有条形齿，条形齿与齿轮箱内的齿轮相啮合实现直线导轨上、下往复运动；直线导轨的末端连接有钢丝绳，钢丝绳通过滑轮连接到所述的重量锤。2.根据权利要求1所述的一种短纤维永久压缩弹性试验的装置，其特征在于：重量锤包括轻负荷重量架和重负荷配重块，轻负荷重量架设有连接杆，重负荷配重块中间设有圆孔。3.采用权利要求1所述的装置进行短纤维永久压缩弹性试验的方法，其特征在于该方法包括以下的步骤：1、取样散件的实验室样品按需取出；批量样品中的实验室样品抽取按GB／T14334规定；2、试验条件2.1实验纤维纤维在速度为1400r/min的纤维开松机上进行开松；2.2预加负荷轻负荷为862.5±10g、重负荷为8625±100g；2.3试样质量试样质量为500.0±50g；2.4试验次数每个实验室样品试验3次，单次试验往复次数根据需求设定；3、试验步骤3.1从随机取出的实验室样品准确称取试样500.0±50g；3.2将试样分成直径小于298mm、质量约50g的约9～10份纤棉网，然后轻轻地放入测量筒内。净置5min后，慢慢地放下轻负荷不要施加任何冲撞，静置1min后读取试样均分在测量筒周边的四个标尺的刻度；准确至0.5mm，求取平均值h1；3.3在轻负荷的基础上慢慢地放下配重块组成重负荷，然后设定实验次数，开启控制上的电源开关，重负荷在直线电机的作用下上下往复对纤维进行作用，达到规定次数后静置1min后，读取试样均分在测量筒周边的四个标尺的刻度；准确至0.5mm，求取平均值h2；3.4去除重负荷，静置3min后，再慢慢放下轻负荷，1min后，读取试样均分在测量筒周边的四个标尺的刻度；准确至0.5mm，求取平均值h3；4、计算4.1膨松度V1、V2和弹性回复率按式（1）、（2）、（3）进行计算。2CN102914477A权利要求书2/2页式中：3V1—纤维在轻负荷作用下的膨松度，单位为立方厘米每克cm/g；3V2—纤维在重负荷作用下的膨松度，单位为立方厘米每克cm/g；E一纤维的压缩弹性回复率，%；A一样板面积，单位为平方厘米cm2；G一试样质量，单位为克g;h1一轻负荷作用下的试样高度，单位为厘米cm；h2一数次压缩后重负荷作用下的试样高度，单位为厘米cm；h3一去除重负荷平衡min后，再加轻负荷作用下的试样高度，单位为厘米cm。4.2V1、V2、E两次平行试验测定值表示试验结果；计算到小数点后一位，按GB/T8170规定修约到整数位。3CN102914477A说明书1/4页短纤维永久压缩弹性试验的装置和方法技术领域[0001]本发明涉及一种短纤维压缩弹性试验装置和方法。背景技术[0002]目前，针对海绵、枕芯、被子等具有规则形状、定量的上述物品都有相关的弹性方面的测试方法和标准，但对于纤维生产企业而言，引用的标准为三维卷曲涤纶短纤维膨松性、压缩弹性试验方法(FZ/T50009.4-1998)和修订版的FZ/T50