大型筒体打磨除锈装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102909637A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102909637A(43)申请公布日2013.02.06(21)申请号201210444375.8(22)申请日2012.11.09(71)申请人南通星瑞热交换容器有限公司地址226500江苏省南通市如皋市长江镇（如皋港区）鼎盛路86号(72)发明人钱园王锋(74)专利代理机构北京一格知识产权代理事务所(普通合伙)11316代理人滑春生(51)Int.Cl.B24B27/033(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图11页(54)发明名称大型筒体打磨除锈装置(57)摘要本发明公开了一种大型筒体打磨除锈装置，包括滚轮架和打磨机构；所述打磨机构包括一运动部件（5）；所述打磨机构还包括三个千叶磨轮，分别为主动磨轮（6）、从动磨轮（7）和压紧磨轮（8）；所述三磨轮位于同一竖直面上；三磨轮呈三角布置，底部为一主动磨轮（6）和从动磨轮（7），二轮呈水平设置；顶部为一压紧磨轮（8）；本发明结构简单合理，基本上实现了对大型筒体表面除锈的自动化，提高了工作效率；具有较强的实用性。CN1029637ACN102909637A权利要求书1/1页1.一种大型筒体打磨除锈装置，其特征在于：包括滚轮架和打磨机构；所述滚轮架包括主动滚轮架（1）和从动滚轮架（2），所述主动滚轮架（1）和从动滚轮架（2）上分别设有主动轮（3）和从动轮（4）；所述打磨机构包括一运动部件（5）；所述运动部件（5）能够上下左右移动；所述打磨机构还包括三个千叶磨轮，分别为主动磨轮（6）、从动磨轮（7）和压紧磨轮（8）；所述三磨轮位于同一竖直面上；三磨轮呈三角布置，底部为一主动磨轮（6）和从动磨轮（7），二轮呈水平设置；顶部为一压紧磨轮（8）；所述三磨轮分别由三个平行的轴驱动，分别为主动轴（9），从动轴（10）和压紧轴（11），所述三轴均由所述运动部件（5）支撑；所述主动轴（9）和从动轴（10）固定于所述运动部件（5）上，所述压紧轴（11）能相对于所述运动部件（5）上下移动；所述轴上有分别有一带轮，三带轮位于同一面上，分别为主动带轮（12）、从动带轮（13）和压紧带轮（14），主动带轮（12）通过一同步带（15）驱动三磨轮旋转；在所述运动部件上还设有一同步带轮压紧装置（16）；在所述运动部件（5）上还设有一导向复位机构（17），对压紧轴（11）导向复位。2CN102909637A说明书1/2页大型筒体打磨除锈装置技术领域[0001]本发明属于打磨装置领域，尤其涉及一种对大型筒体进行打磨除锈的装置。背景技术[0002]大型筒体在焊接时，大型筒体由于长时间存放，筒体表面会生锈。然而锈迹对焊接的影响很大，不但会影响焊接的质量，同时也会降低焊机的使用寿命。因此在对筒体焊接时，需要进行除锈处理。目前在工厂中对大型筒体除锈的方式是一般采用手持式打磨机进行打磨，这种打磨方式效率低下，大大增加了工人的劳动强度，同时打磨除锈的效果较差。发明内容[0003]本发明的目的为解决现有技术的缺点，提供一种结构简单，便于对大型筒体进行打磨除锈的一种装置。[0004]为解决上述技术问题，本发明的具体技术方案如下：一种大型筒体打磨除锈装置，其特征在于：包括滚轮架和打磨机构；所述滚轮架包括主动滚轮架和从动滚轮架，所述主动滚轮架和从动滚轮架上分别设有主动轮和从动轮；所述打磨机构包括一运动部件；所述运动部件能够上下左右移动；所述打磨机构还包括三个千叶磨轮，分别为主动磨轮、从动磨轮和压紧磨轮；所述三磨轮位于同一竖直面上；三磨轮呈三角布置，底部为一主动磨轮和从动磨轮，二轮呈水平设置；顶部为一压紧磨轮；所述三磨轮分别由三个平行的轴驱动，分别为主动轴，从动轴和压紧轴，所述三轴均由所述运动部件支撑；所述主动轴和从动轴（10）固定于所述运动部件上，所述压紧轴能相对于所述运动部件上下移动；所述轴上有分别有一带轮，三带轮位于同一面上，分别为主动带轮、从动带轮和压紧带轮，主动带轮通过一同步带驱动三磨轮旋转；在所述运动部件上还设有一同步带轮压紧装置；在所述运动部件上还设有一导向复位机构，对压紧轴导向复位。[0005]本发明结构简单合理，基本上实现了对大型筒体表面除锈的自动化，提高了工作效率；具有较强的实用性。附图说明[0006]图1为本发明的工作状态示意图。具体实施方式[0007]下面结合附图对本发明作进一步描述。[0008]如图1所示，本发明包括滚轮架，所述滚轮架又分为主动滚轮架1和从滚轮架2，所述主动滚轮架1和从滚轮架2分别设有主动轮3和从动轮4；还包括一打磨机构，所述打磨机构包括一运动部件5；所述运动部件5能够上下左右移动；所述打磨机构还包括三个千叶3CN102909637A说明书2/2页磨轮，分