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建筑工程材料 一、建筑结构材料的技术性能与应用 1、水泥 1)水泥分类 (1)按主要水硬性物质名称分类: 硅酸盐水泥、铝酸盐水泥、硫铝酸盐水泥、氟铝酸盐水泥、磷酸盐水泥 (2)按用途及性能分类: 通用水泥、专用水泥及特性水泥 (3)通用硅酸盐水泥按照混合材料的品种和掺量分类 硅酸盐水泥(P.I、P.II)、普通硅酸盐水泥(PO): 矿渣硅酸盐水泥(PS): 火山灰质硅酸盐水泥(PP): 粉煤灰硅酸盐水泥(PF): 复合硅酸盐水泥(PC): (普通人(普通水泥)的龟头(硅酸盐水泥)早期强度高、凝结硬化快、水化热大、抗冻性好,耐热性差(进去时),耐蚀性差(出来快),干缩性较小(自己联想),其它四种水泥跟这两种水泥基本相反,矿渣水泥的耐热性好(矿渣=抗抓=自摸,自己联想)。另外火山灰水泥抗渗性较好(联想火山泥面膜=抗渗性),粉煤灰水泥的抗裂性较好(联想蜂窝煤很多孔洞也不裂=抗裂)。) 2)水泥技术要求 (1)凝结时间 初凝时间:六大常用水泥的初凝时间为不短于45min 终凝时间:硅酸盐水泥为6.5h,其它五类为10h。 (2)体积安定型 体积安定性差的原因: 一是水泥熟料矿物组成中游离氧化钙或氧化镁过多;(过烧的,水化慢); 二是水泥粉磨时石膏掺量过多。(石膏与水化铝酸钙作用,体积增大1.5倍)。 检验方法: 游离氧化钙检验方法用沸煮法,测试方法可采用试饼法或雷氏法; 氧化镁和过量石膏无法检测,只能对含量作限制。 (3)强度及强度等级 影响水泥强度的因素包括:水泥熟料矿物组成、混合料的掺量、石膏掺量;细度、龄期、养护条件;试验方法。 国家标准规定,采用胶砂法确定水泥3d和28d的抗压强度和抗折强度,根据测定结果来确定水泥的强度等级。 (4)其他技术要求 细度: 硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥的细度用比表面积表示,其比表面积不小于300m2/kg; 其余四类水泥的细度以筛余表示。 碱含量: 水泥中碱含量以Na2O+0.658K2O计算值来表示; 水泥中碱含量高时,如果配制混凝土的骨料具有碱活性,可能产生碱骨料反应,导致混凝土不均匀膨胀而破坏。 因此若使用活性骨料,用户要求提供低碱水泥时,则水泥中的碱含量不大于水泥重量的0.6%或由买卖双方协商确定。 3)水泥包装要求 包装袋两侧应根据水泥的品种采用不同的颜色印刷水泥名称和强度等级,硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥用红色;矿渣硅酸盐水泥采用绿色;火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥用黑色或蓝色。 2、钢材 1)分类 建筑钢材:钢筋混凝土用钢、钢结构用钢、建筑装饰用钢材制品; 化学成分:碳素钢、合金钢 碳素钢:低碳钢(﹤0.25%)、中碳钢(0.25~0.6%)、高碳钢(﹥0.6%); 合金钢:低合金钢(﹤5%)、中合金钢(5~10%)、高合金钢(﹥10%); 碳素结构钢的牌号:Q235—AF Q—屈服强度的字母缩写 235—屈服强度值(MPa) A—质量等级符号(A、B、C、D四级) F—脱氧方法(F沸腾钢、Z镇静钢、TZ特殊镇静钢)。 2)常用建筑钢材 钢结构用钢:热轧成型的钢板和型钢 钢管混凝土结构用钢:直缝焊接管、螺旋缝焊接管、无缝钢管 钢筋混凝土结构用钢:热轧钢筋、预应力混凝土用热处理钢筋、预应力混凝土用钢丝和钢绞线。 有较高抗震要求结构用钢筋应满足下列要求: (1)钢筋实测抗拉强度与实测屈服强度之比不小于1.25; (2)钢筋实测屈服强度值与屈服强度特征值之比不大于1.30; (3)钢筋的最大力总伸长率不小于9%。 建筑装饰用钢材 不锈钢:含铬量在12%以上的铁基合金钢 3)建筑钢材力学性能 拉伸性能 强屈比—强屈比越大,钢材受力超过屈服点工作时可靠性越大,安全性越高; 伸长率—试件拉断后标距长度的增量与原标距长度之比的百分比即为断后伸长率 条件屈服强度—预应力混凝土用高强度钢筋和钢丝具有硬钢的特点,抗拉强度高,无明显的屈服阶段,伸长率小。常常以发生残余变形为0.2%原标距长度时的应力为屈服强度。 冲击性能 脆性临界温度— 疲劳性能 疲劳破坏—受交变荷载反复作用时,钢材在应力远低于其屈服强度的情况下突然发生脆性断裂破坏的现象。 4)钢材化学成分 碳、硅、锰、磷、硫、氧、氮。 3、混凝土 1)组成成分 水泥、砂、石、水、(外加剂)、(掺合料); 砂、石一般不参与水泥与水的化学反应,其主要的作用就是节约水泥、承担荷载、限制水泥的硬化收缩; 外加剂除了改善混凝土性能作用外,还有节约水泥的作用。 2)组成材料的技术要求 水泥 一般以水泥强度等级为混凝土强度等级的1.5~2.0倍为宜。 用低强度水泥配置高强度混凝土时,会使水泥用量过大,不经济; 用高强度水泥配置低强度混凝土时,会使水泥用量过少,影响和易性及密实度,导致混凝土耐久性差,故必须这么做时,应掺入一定数量的混合材料。