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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102937571A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102937571A(43)申请公布日2013.02.20(21)申请号201210454849.7(22)申请日2012.11.14(71)申请人中国制浆造纸研究院地址100102北京市朝阳区启阳路4号中轻大厦(72)发明人李红文卓羡羽佳庄金风(51)Int.Cl.G01N19/04(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书33页页附图附图11页(54)发明名称一种密封材料防粘性能的检测装置及检测方法(57)摘要本发明公开了一种密封材料防粘性能的检测装置及检测方法。该密封材料防粘性能检测装置包括上法兰、下法兰、下法兰固定槽、固定销、螺栓、支架、连接环、钢丝绳、滑轮组,托盘以及砝码。该检测方法过程包括将密封材料冲压成同心环,放置于同等规格的法兰之间,使用扭矩扳手对连接螺栓施加预定的扭矩,之后放置于高温箱内进行处理,达到规定时间后取出,冷却至室温。最后卸掉连接螺栓,将螺栓垫片组合件安装于检测装置中,利用杠杆原理,通过加载一定质量的砝码将法兰与垫片分离开。该检测设备造价低廉,检测方法简单易行,试验结果评价直观,大大提高了实验效率。本发明适用于含橡胶类密封材料的防粘检测。CN1029375ACN102937571A权利要求书1/1页1.一种密封材料防粘性能的检测装置,包括支架,其特征在于,通过螺栓(4)将法兰固定槽(3)固定在支架的上表面,法兰组件中的下法兰通过定位销(6)固定在法兰固定槽(3)中,法兰组件还包括上法兰(2),上法兰(2)通过钢丝绳(11)悬挂于连接环(7)上,连接环(7)通过滑轮组与托盘(9)相连,待测密封材料(1)放置于上法兰(2)和下法兰之间。2.如权利要求1所述的检测装置,其特征在于,所述支架由U型钢焊接而成。3.如权利要求1所述的检测装置,其特征在于,连接环(7)数量为四个,按照90°的间隔均布,每个连接环均开有小口。4.如权利要求1所述的检测装置,其特征在于,所述上下法兰中心均有同一直径的螺纹通孔,上法兰表面均匀分布四个螺纹孔,下法兰侧面上均匀分布与下法兰固定槽相对应的卡槽。5.一种使用权利要求1-4所述的检测装置进行的密封材料防粘性能检测方法,包括如下步骤:步骤一:将经过防粘处理的密封材料(1)冲压成一定面积的同心环;步骤二:将下法兰套上螺栓后固定到台钳上,然后将准备好的同心环密封材料套上螺栓放置于下法兰上,接着通过螺栓套上上法兰,使两法兰中心通过螺栓拧紧连接,用扭矩扳手加载至预定扭力,两分钟内如果扭矩下降,再次拧紧至目标扭力,以补偿材料的初始蠕变;步骤三:将组装好的法兰-材料组件放置于在一定预设温度下的高温箱内进行处理,达到规定时间后取出,自然冷却至室温;步骤四:将冷却后的法兰-材料组件中的下法兰用定位销固定于下法兰固定槽中,用扭力扳手将连接螺栓卸下,随后将四个连接环用一整条钢丝绳交错缠绕,将四个连接环同时勾住,钢丝绳的另一端通过滑轮组连接着一定质量的托盘;步骤五:逐步向托盘上加载一定质量的砝码,直至上下法兰与所测材料分离;步骤六:记录上下法兰与所测材料分离时的砝码总质量,通过法兰与材料分离时砝码质量的大小来评价材料的防粘性能。6.如权利要求5所述的防粘性能检测方法,其特征在于,所述的密封材料为纤维复合密封材料、橡胶类密封材料。7.如权利要求1所述的防粘性能检测方法,其特征在于,所述的同心环,其外径小于法兰外径,内径大于螺栓直径。8.如权利要求5所述的防粘性能检测方法,其特征在于,在紧固螺栓前,在螺纹的表面可涂适当的固体润滑剂。9.如权利要求8所述的固体润滑剂,其特征在于,所述润滑剂为石墨或者二硫化钼。10.如权利要求5所述的防粘性能检测方法,其特征在于,所述组装好的法兰-材料组件在高温箱中,处理条件为:温度100至200℃,时间1到36小时。2CN102937571A说明书1/3页一种密封材料防粘性能的检测装置及检测方法技术领域[0001]本发明涉及一种密封材料防粘性能检测装置及检测方法背景技术[0002]密封材料主要应用于机械设备、过程管道的密封,如汽车发动机、空气压缩机、水泵和压力容器等。随着应用设备的长期运转,设备连接处的密封材料在实际工况条件下可能因各种原因而出现失效,导致设备的非正常运转。因此失效的密封材料需要更换。此时就要求密封材料具有良好的防粘性能,以便在设备的拆装和密封件的更换过程中,不容易出现与法兰表面发生粘结的情况,而有碍工人的维修操作。[0003]为方便设备的维护,不同的设备连接处对与之相接触的密封材料的防粘性能有不同的要求,因此密封材料厂家在生产过程中必须优化产品的防粘性能。在有关密封材料防粘性能的评价过程中,对材料之间粘结力的检测方法有GB/T20671