一种固定浇包浇注位置的方法和装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102941339A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102941339A(43)申请公布日2013.02.27(21)申请号201210428103.9(22)申请日2012.11.01(71)申请人常州大学地址213164江苏省常州市武进区滆湖路1号(72)发明人王建华陈一磊苏旭平刘亚彭浩平涂浩吴长军(74)专利代理机构南京经纬专利商标代理有限公司32200代理人楼高潮(51)Int.Cl.B22D41/00(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书33页页附图附图22页(54)发明名称一种固定浇包浇注位置的方法和装置(57)摘要本发明的目的是提供一种固定浇包浇注位置的方法，利用曲线导轨与旋转轴转动的结合，实现浇注时浇包以浇口为圆心转动浇注，利用旋转手轮盘和助力电机可以手动控制浇注的速度，适用于各种不同的铸造工艺要求。装置结构简单，制造成本低，可适用于铸造生产的各种环境，从而为金属液的平稳浇注提供了一种便捷的方法。CN102943ACN102941339A权利要求书1/1页1.一种固定浇包浇注位置的装置，其特征在于：所述装置包括旋转手轮盘、助力电机和支架，支架两侧末端形成曲线导轨，曲线导轨是支架两侧末端部分，曲线导轨用机加工的方法在支架上得到，曲线导轨通过旋转轴固定在浇包包体两侧中部，旋转手轮盘通过手轮轴与助力电机连接，曲线导轨为以浇包口为圆心，从浇包旋转轴开始沿浇包两边支架往上，到与浇包口水平平齐的一段圆周曲线，曲线导轨上开有齿槽，齿槽内设有与齿槽相配合的齿轮，助力电机的电机轴与齿轮连接，齿轮通过键与旋转轴连接。2.如权利要求1所述的一种固定浇包浇注位置的装置，其特征在于：所述圆周曲线的半径为旋转轴的轴心到浇包口的距离，旋转角度为90度。3.如权利要求1所述的一种固定浇包浇注位置的装置，其特征在于：支架上端中部设有吊耳，用于悬挂装置和设定浇口的初始位置。4.如权利要求1所述的一种固定浇包浇注位置的装置，其特征在于：齿轮和曲线导轨上设有保护罩，保护罩防止金属液和渣进入运转系统。5.如权利要求1所述的一种固定浇包浇注位置的方法，其特征在于：（1）在包体内熔炼完成合金液，将浇包用吊耳吊至浇注位置，使浇口位于浇杯的正上方；（2）打开助力电机开关，并调节浇包整体的高度，顺时针旋转手轮盘按所需浇注速度旋转，进行浇注，通过旋转手轮盘带动齿轮在曲线导轨上的齿槽上转动使得浇包以旋转轴为轴沿着曲线导轨以浇口为圆心转动；浇包沿曲线导轨运动与浇包的旋转轴旋转运动，分别以浇口和旋转轴为圆心转动的角度相同及转动的方向相反，两者结合可以保证浇口浇注时在同一位置不变；（3）浇注完成后，将浇包吊离到合金熔炼处，逆时针旋转手轮盘回复包体位置，进行合金熔炼；（4）按此循环进行下一轮浇注。2CN102941339A说明书1/3页一种固定浇包浇注位置的方法和装置技术领域[0001]本发明涉及合金熔炼浇包的技术领域，具体是一种固定浇包浇注位置的方法。背景技术[0002]浇包用于铸造车间浇注作业，在炉前承接金属液后，由行车运到铸型处进行浇注、浇包吊杆、吊环属锻压而成，比用普通钢板切割强度好、安全可靠；同时包容量、材质按国家机械行业标准制作（标准JB5550-91、JB/T5771-91），不存在有叩头及卡齿轮现象．变速箱采用双蜗轮副传,虽然制造要求高，但传动灵活自如，双向可逆性好。[0003]普通浇包浇注时浇包口以转轴为圆心转动，金属液很难对准较小的浇口杯，造成合金液的飞溅和浪费，对于生产上造成了一定的危险性和成本的提高，为了提高合金材料的利用率、能源的节约和工人的人身安全有必要改进传统浇包，使合金液平稳注入铸型。有一种思路是使浇口的位置不变，那么合金液能垂直倾注进入铸型。发明内容[0004]本发明的目的是提供一种固定浇包浇注位置的方法，利用补偿曲线与绕轴转动的结合，实现浇注时浇包以浇口为圆心转动浇注，利用旋转手轮盘和助力电机可以手动控制浇注的速度、适用于各种不同的铸造工艺要求。[0005]为达到上述目的，本发明通过以下技术方案实现：一种固定浇包浇注位置的装置，其特征在于：所述装置包括旋转手轮盘、助力电机和支架，支架两侧末端形成曲线导轨，曲线导轨是支架两侧末端部分，曲线导轨用机加工的方法在支架上得到，曲线导轨通过旋转轴固定在浇包包体两侧中部，旋转手轮盘通过手轮轴与助力电机连接，曲线导轨为以浇包口为圆心，从浇包旋转轴开始沿浇包两边支架往上，到与浇包口水平平齐的一段圆周曲线，曲线导轨上开有齿槽，齿槽内设有与齿槽相配合的齿轮，助力电机的电机轴与齿轮连接，齿轮通过键与旋转轴连接。[0006]所述的一种固定浇包浇注位置的装置，其特征在于：所述圆周曲线的半径为旋转轴的轴心到浇包口的距离，旋转角度为90度。[00