电动钻齿轮箱组装生产线滚柱装填机构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102941463A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102941463A(43)申请公布日2013.02.27(21)申请号201210428838.1(22)申请日2012.10.31(71)申请人昆山高晟精密机电有限公司地址215316江苏省苏州市昆山开发区高科技工业园北门路1335号(72)发明人蔡逢春(74)专利代理机构北京众合诚成知识产权代理有限公司11246代理人连平(51)Int.Cl.B23P19/027(2006.01)B23P21/00(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图11页(54)发明名称电动钻齿轮箱组装生产线滚柱装填机构(57)摘要本发明公开了一种电动钻齿轮箱组装生产线滚柱装填机构，其旋转组装盘上固定有装填工位，在机架上固定有导柱，组装板插套在导柱上，升降汽缸固定在机架上，升降汽缸的活塞杆固定在组装板上；组装板上固定有装填板，装填板上成型有通道，装填板上固定有盖板，振动上料器的出料口处固定有下滚柱管，下滚柱管的出料口固定在盖板上且与通道相通接，平推汽缸固定在组装板上，平推汽缸的活塞杆上固定有推板，推板插套在通道中；压杆汽缸固定在支架上，支架固定在装填板上，在通道端部的装填板上成型有下滚柱孔，压杆对着下滚柱孔。本发明采用自动化机械装填，提高了生产效率，节省了用工成本，同时降低了生产成本。CN1029463ACN102941463A权利要求书1/1页1.电动钻齿轮箱组装生产线滚柱装填机构，包括振动上料器（1）、旋转式组装盘（2）和机架（3），旋转组装盘（2）上固定有装填工位（21），其特征在于：在机架（3）上固定有导柱（4），组装板（5）插套在导柱（4）上，升降汽缸（6）固定在机架（3）上，升降汽缸（6）的活塞杆固定在组装板（5）上；组装板（5）上固定有装填板（7），装填板（7）上成型有通道（71），装填板（7）上固定有盖板（8），振动上料器（1）的出料口处固定有下滚柱管（9），下滚柱管（9）的出料口固定在盖板（8）上且与通道（71）相通接，平推汽缸（10）固定在组装板（5）上，平推汽缸（10）的活塞杆上固定有推板（11），推板（11）插套在通道（71）中；压杆汽缸（12）固定在支架（13）上，支架（13）固定在装填板（7）上，在通道（71）端部的装填板（7）上成型有下滚柱孔（72），压杆（14）对着下滚柱孔（72）。2.根据权利要求1所述的电动钻齿轮箱组装生产线滚柱装填机构，其特征在于：平推汽缸（10）固定在支撑板（15）上，支撑板（15）固定在组装板（5）上。2CN102941463A说明书1/2页电动钻齿轮箱组装生产线滚柱装填机构技术领域：[0001]本发明涉及电动钻生产技术领域，更具体地说涉及一种电动钻齿轮箱组装生产线上的滚柱装填机构。背景技术：[0002]旋转式手工工具由于体积小、较为轻便、适用范围广，所以深受消费者欢迎。在电动钻生产过程中，需要组装电动钻齿轮箱，一般生产厂家采用人工组装，生产效率低下，人工成本高。于是有人设计了电动钻齿轮箱组装生产线，在组装电动钻齿轮箱生产过程中，需要装填齿轮箱滚柱，以前也是采用人工手工装填，存在生产效率低下，人工成本高的问题。发明内容：[0003]本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供电动钻齿轮箱组装生产线滚柱装填机构，它采用自动化机械装填，提高了生产效率，节省了用工成本，同时降低了生产成本。[0004]本发明的电动钻齿轮箱组装生产线滚柱装填机构，包括振动上料器、旋转式组装盘和机架，旋转组装盘上固定有装填工位，在机架上固定有导柱，组装板插套在导柱上，升降汽缸固定在机架上，升降汽缸的活塞杆固定在组装板上；[0005]组装板上固定有装填板，装填板上成型有通道，装填板上固定有盖板，振动上料器的出料口处固定有下滚柱管，下滚柱管的出料口固定在盖板上且与通道相通接，平推汽缸固定在组装板上，平推汽缸的活塞杆上固定有推板，推板插套在通道中；[0006]压杆汽缸固定在支架上，支架固定在装填板上，在通道端部的装填板上成型有下滚柱孔，压杆对着下滚柱孔。[0007]所述平推汽缸固定在支撑板上，支撑板固定在组装板上。[0008]本发明的有益效果在于：它采用自动化机械装填，提高了生产效率，节省了用工成本，同时降低了生产成本。附图说明：[0009]图1为本发明的结构示意图[0010]图2为压杆与装填板的连接关系结构示意图[0011]图中：1、振动上料器；2、旋转式组装盘；21、装填工位；3、机架；4、导柱；5、组装板；6、升降汽缸；7、装填板；71、通道；72、下滚柱孔；8、盖板；9、下滚柱管；10、平推汽缸；11、推板；12、压杆汽缸；13、支架；14、压杆；15、支撑板。具体实施方式：[00