一种双列圆锥滚子轴承滚道磨削方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102941518A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102941518A(43)申请公布日2013.02.27(21)申请号201210476275.3(22)申请日2012.11.22(71)申请人耿文杰地址116200辽宁省大连市普兰店市中心路一段2号4-5-7(72)发明人耿文杰(74)专利代理机构沈阳利泰专利商标代理有限公司21209代理人艾福义(51)Int.Cl.B24B19/06(2006.01)F16C33/64(2006.01)权利要求书权利要求书11页页说明书说明书22页页(54)发明名称一种双列圆锥滚子轴承滚道磨削方法(57)摘要一种双列圆锥滚子轴承滚道磨削方法，包括下述工艺步骤：将机床调整到设定角度，先调整砂轮轴的角度将砂轮调整至双列推动圆锥滚子轴承滚道的角度后，使双列推动圆锥滚子轴承滚道水平贴合于砂轮上进行修磨，修整后砂轮角为单侧滚道的角度，再调整机床床头角度及砂轮轴角度，使砂轮轴与工件轴角度成直角，将砂轮外径调整至与滚道平行，进行加工滚道，按设定精度完成滚道加工，再将砂轮轴移至滚道中心，将砂轮轴与滚道成圆锥滚子锥面与纵抛线的角度后进行修磨，修磨至设定精度，即得。本发明实施更方便，方法简单，易操作，工作效率提高了几倍，且能够保证产品质量。CN1029458ACN102941518A权利要求书1/1页1.一种双列圆锥滚子轴承滚道磨削方法，其特征在于，包括下述工艺步骤：将机床调整到设定角度，先调整砂轮轴的角度将砂轮调整至双列推动圆锥滚子轴承滚道的角度后，使双列推动圆锥滚子轴承滚道水平贴合于砂轮上进行修磨，修整后砂轮角为单侧滚道的角度，再调整机床床头角度及砂轮轴角度，使砂轮轴与工件轴角度成直角，将砂轮外径调整至与滚道平行，进行加工滚道，按设定精度完成滚道加工，再将砂轮轴移至滚道中心，将砂轮轴与滚道成圆锥滚子锥面与纵抛线的角度后进行修磨，修磨至设定精度，即得。2CN102941518A说明书1/2页一种双列圆锥滚子轴承滚道磨削方法技术领域[0001]本发明涉及一种轴承的加工方法，具体涉及一种双列圆锥滚子轴承滚道磨削方法。背景技术[0002]轴承通常由内圈、外圈、多个滚子和保持架组成，多个滚子分别装设在保持架座上对应的兜孔中后置于由内圈和外圈构成的滚道内，保持架盖固定在保持架座的上端面上。而双列圆锥滚子轴承的滚子和滚道接触处的修正接触线可以减少应力集中，圆锥滚子轴承可以承受更大的径向载荷和轴向载荷，带倾斜角的滚道能使圆锥滚子轴承承受径向和轴向的联合负荷，这一特点使圆锥滚子轴承在许多应用场合成为理想的选择，而圆锥滚子轴承中应用最多的是双列圆锥滚子轴承。[0003]双列推力圆锥滚子轴承及压下轴承与其它推力圆锥滚子轴承不同，这些产品的滚道宽度较宽，传统的加工方法是将砂轮与工件成不规则角度进行打磨，依照传统的加工方法，这一角度不好把握，质量无法保证，且生产效率较低。发明内容[0004]本发明的目的是提供一种双列圆锥滚子轴承滚道磨削方法，利用这种方法加工双列推力圆锥滚子轴承滚道，效率高，且质量符合标准。[0005]采用的技术方案是：一种双列圆锥滚子轴承滚道磨削方法，包括下述工艺步骤：将机床调整到设定角度，先调整砂轮轴的角度将砂轮调整至双列推动圆锥滚子轴承滚道的角度后，使双列推动圆锥滚子轴承滚道水平贴合于砂轮上进行修磨，修整后砂轮角为单侧滚道的角度，再调整机床床头角度及砂轮轴角度，使砂轮轴与工件轴角度成直角，将砂轮外径调整至与滚道平行，进行加工滚道，按设定精度完成滚道加工，再将砂轮轴移至滚道中心，将砂轮轴与滚道成圆锥滚子锥面与纵抛线的角度后进行修磨，修磨至设定精度，即得。[0006]经过试验证明，利用本发明中的双列推力圆锥滚子轴承滚道磨削方法加工出来的滚道表面粗糙度可满足要求，加工角度准确、易把握，不易发生变化，加工工件的失误率大大降低。[0007]本发明的优点在于：本发明将砂轮修磨后带有设定角度，与滚道角度相匹配，实施更方便，方法简单，易操作，工作效率提高了几倍，且能够保证产品质量。具体实施方式[0008]一种双列圆锥滚子轴承滚道磨削方法，包括下述工艺步骤：将机床调整到设定角度，先调整砂轮轴的角度将砂轮调整至双列推动圆锥滚子轴承3CN102941518A说明书2/2页滚道的角度后，使双列推动圆锥滚子轴承滚道水平贴合于砂轮上进行修磨，修整后砂轮角为单侧滚道的角度，再调整机床床头角度及砂轮轴角度，使砂轮轴与工件轴角度成直角，将砂轮外径调整至与滚道平行，进行加工滚道，按设定精度完成滚道加工，再将砂轮轴移至滚道中心，将砂轮轴与滚道成圆锥滚子锥面与纵抛线的角度后进行修磨，修磨至设定精度，即得。4