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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102954023A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102954023A(43)申请公布日2013.03.06(21)申请号201110235072.0(22)申请日2011.08.16(71)申请人上海佰诺泵阀有限公司地址201506上海市金山区金山工业区通业路218号3幢5区(72)发明人周大财(74)专利代理机构上海科盛知识产权代理有限公司31225代理人杨元焱(51)Int.Cl.F04D29/00(2006.01)F04D29/04(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图22页(54)发明名称衬氟磁力泵(57)摘要一种衬氟磁力泵,包括泵体、泵体内衬、泵轴、动环、静环、叶轮内转子、外磁转子、隔离套、连接架和电机,连接架连接在泵体和电机之间,隔离套设置在叶轮内转子和外磁转子之间,泵轴上套有轴承套。其中的泵体内衬、叶轮内转子和隔离套均采用纯净的F46材料一次模压而成,在隔离套外侧贴合有采用PPS制成的补强罩。轴承套内壁设有螺旋槽,轴承套的一个端面对应设有两条径向槽沟与上述螺旋槽连通。本发明中的零件具有高硬度、高耐磨、高耐腐蚀性,适用于输送高纯度、高腐蚀性的化学液体。CN1029543ACN102954023A权利要求书1/1页1.一种衬氟磁力泵,包括泵体、泵体内衬、泵轴、动环、静环、叶轮内转子、外磁转子、隔离套、连接架和电机,连接架连接在泵体和电机之间,隔离套设置在叶轮内转子和外磁转子之间,泵轴上套有轴承套;其特征在于:所述的泵体内衬、叶轮内转子和隔离套均采用纯净的F46材料一次模压而成,在隔离套外侧贴合有采用PPS制成的补强罩。2.根据权利要求1所述的衬氟磁力泵,其特征在于:所述的轴承套内壁设有螺旋槽,轴承套的一个端面对应设有两条径向槽沟与上述螺旋槽连通。3.根据权利要求1所述的衬氟磁力泵,其特征在于:所述的泵轴、轴承套、动环和静环均采用无压烧结碳化硅制作而成。4.根据权利要求1所述的衬氟磁力泵,其特征在于:所述的叶轮内转子和外磁转子中的磁钢由钕铁硼材料制作而成,磁钢表面的磁场强度达3600高斯。5.根据权利要求1所述的衬氟磁力泵,其特征在于:所述的连接架与泵体通过各自设置的台阶形结构相互嵌套相连。6.根据权利要求1所述的衬氟磁力泵,其特征在于:所述的连接架包含底座结构。2CN102954023A说明书1/2页衬氟磁力泵技术领域[0001]本发明涉及一种驱动泵,特别涉及一种衬氟磁力泵。背景技术[0002]因为氟塑料流动性差、成型困难等因素,造成生产氟塑料磁力泵很困难。由于叶轮内转子上需要嵌装内磁钢,所以一般单位均采用二次注塑成型工艺制造叶轮内转子,造成叶轮内转子存在二次接缝,这样就适应不了强腐蚀性工况,经常有介质从叶轮的二次注塑的接缝里渗进内磁钢,使叶轮内转子发胀,从而胀破隔离套引发一系列的严重后果。且磁力泵的动环及轴套一般都选用碳石墨材料,静环和泵轴选用氧化铝瓷,这种配置容易磨损碎裂,且不适应高腐蚀性、工况更加恶劣的场合;系统压力及环境温度也不能太高,否则泵头部分极易产生变形。发明内容[0003]本发明的目的,在于提供一种可适应强腐蚀性工况的衬氟磁力泵。[0004]本发明的目的是这样实现的:一种衬氟磁力泵,包括泵体、泵体内衬、泵轴、动环、静环、叶轮内转子、外磁转子、隔离套、连接架和电机,连接架连接在泵体和电机之间,隔离套设置在叶轮内转子和外磁转子之间,泵轴上套有轴承套;所述的泵体内衬、叶轮内转子和隔离套均采用纯净的F46材料一次模压而成,在隔离套外侧贴合有采用PPS制成的补强罩。[0005]所述的轴承套内壁设有螺旋槽,轴承套的一个端面对应设有两条径向槽沟与上述螺旋槽连通。[0006]所述的泵轴、轴承套、动环和静环均采用无压烧结碳化硅制作而成。[0007]所述的叶轮内转子和外磁转子中的磁钢由钕铁硼材料制作而成,磁钢表面的磁场强度达3600高斯。[0008]所述的连接架与泵体通过各自设置的台阶形结构相互嵌套相连。[0009]所述的连接架包含底座结构。[0010]本发明由于采用了以上技术方案,具有以下的优点和特点:[0011]1、泵体内衬、叶轮内转子、隔离套均采用纯净的F46材料一次模压而成;无杂质析出,十分适用于输送高纯度、高腐蚀性的化学液体;[0012]2、泵轴、轴承套、动环、静环均采用无压烧结碳化硅,具有高硬度、高耐磨、高耐腐蚀性等特性;[0013]3、轴承套内孔独特的螺旋槽设计使滑动轴承副润滑更方便,更容易带走泵运转时摩擦产生的热量;[0014]4、隔离套外面增设了采用进口材料PPS特制而成的补强罩,使泵组可以承受更高的系统压力,并且可以消除采用金属套因磁涡流而产生的热量;[0015]5、内外磁钢选用钕铁硼材料,磁钢表面磁场强度高