一种外搅钢管桩沉桩装置及其沉桩方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102953381A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102953381A(43)申请公布日2013.03.06(21)申请号201110236825.X(22)申请日2011.08.18(71)申请人上海城地建设发展有限公司地址200000上海市嘉定区安亭镇南安路188号1幢126室(72)发明人谢晓东卢寿根(51)Int.Cl.E02D7/20(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书44页页附图附图33页(54)发明名称一种外搅钢管桩沉桩装置及其沉桩方法(57)摘要本发明公开了一种外搅钢管桩沉桩装置及其沉桩方法，包括主机、垂直安装在主机上的导杆、动力头、压桩装置，所述的主机上还设置有卷扬机，所述的动力头和压桩装置设置在导杆上，所述的动力头和压桩装置分别设置在导杆的两个垂直面上，所述的动力头和压桩装置通过导轨悬挂在导杆上，所述的动力头和压桩装置上端分别连接钢丝绳，所述的钢丝绳通过导杆顶部的滑轮与卷扬机相连接，所述的动力头下端连接有钻杆，所述的钻杆底部连接有带翼钻杆，所述的带翼钻杆下端安装有钻头，所述的压桩装置底部安装有轧头，所述的轧头底部套有钢管桩，本发明还提供了一种外搅钢管桩沉桩装置及其沉桩方法，其步骤为：通过动力头带动钻头转动搅土，提起钻头，通过旋转导杆，将压桩装置旋转至搅土上方，实施压桩。本发明具有低成本、高效益、低噪音、无振动、无泥浆、无污染、操作流程简单、节约工作时间的优势。CN1029538ACN102953381A权利要求书1/1页1.外搅钢管桩沉桩装置及其沉桩方法，包括主机、垂直安装在主机上的导杆、动力头、压桩装置，所述的主机为步履式或履带式，其特征在于：所述的主机上还设置有卷扬机，所述的动力头和压桩装置通过导轨悬挂在导杆上，所述的动力头和压桩装置通过导轨设置在导杆上，所述的动力头和压桩装置可以通过导轨在导杆上滑动，所述的动力头和压桩装置上端分别连接钢丝绳，所述的钢丝绳通过导杆顶部的滑轮与卷扬机相连接。2.根据权利要求1所述的外搅钢管桩沉桩装置及其沉桩方法，其特征是：所述的动力头和压桩装置分别设置在导杆的两个垂直面上。3.根据权利要求1所述的外搅钢管桩沉桩装置及其沉桩方法，其特征是：所述的动力头下端连接有钻杆，所述的钻杆底部连接有带翼钻杆，带翼钻杆下端安装有钻头，所述的带翼钻杆与钻杆连接处设置有稳固座，所述的稳固座安装在导轨上。4.根据权利要求1所述的外搅钢管桩沉桩装置及其沉桩方法，其特征是：所述的钢管桩为钢制材料制成。5.一种外搅钢管桩的沉桩装置及其沉桩方法，其步骤为：步骤一、主机就位：将主机移动至沉桩位置；步骤二、桩位复核：用两台经纬仪在不同的两个角度控制点上复测桩位是否正确；步骤三、通过动力头带动钻杆转动，带动带翼钻杆和钻头转动，边搅土边喷气喷水，将带翼钻杆下钻至标高后，停止下钻；步骤四、边喷射带有有添加剂的水泥浆边提钻杆，通过卷扬机带动动力头上端的钢丝绳，带动动力头和钻杆往上提；步骤五、旋转导杆90°到另一方向，拉起第一节钢管桩伸进压桩轧头；步骤六、再用两台经纬仪在两个不同方向校正导杆垂直度和桩的垂直度，确认钢管桩是否在步骤三钻杆下钻的位置；步骤七、通过卷扬机反拉轧头上的滑轮，使得压桩装置往下压桩，将第一节钢管桩压至地面；步骤八、通过卷扬机提起压桩装置，拉起第二节钢管桩伸进压桩轧头，下端对准第一节桩的上端；步骤九、用两台经纬仪在不同方向校正桩的垂直度，开始焊接，符合标准后把桩压至地面，第三节钢管桩，第四节钢管桩用同样方式处理；步骤十、按上送桩器，把桩压至设计标高，然后把桩机移至其他桩位；继续以上过程。6.根据权利要求5所述的一种外搅钢管桩沉桩装置的沉桩方法，其特征是：所述的步骤三中钻头搅土的直径比钢管桩的直径大10-80cm。2CN102953381A说明书1/4页一种外搅钢管桩沉桩装置及其沉桩方法技术领域[0001]本发明涉及一种外搅钢管桩沉桩装置及其沉桩方法，主要应用于建筑物的基础和大型设备基础，钢管桩它支撑着建筑物以及各种设备基础的荷重，使建筑物、构筑物造得更高，所以该桩的入土深度和桩的直径直接影响到该桩的承载力。背景技术[0002]目前预应力钢管桩、方桩的沉桩方法多数采用锤击桩法和静压桩法，其次是取土压入法还有钻孔灌注桩法。[0003]1、锤击桩法：当桩直径较大，周边居民少时可采用锤击法，锤击法噪音很大，锤击时又能产生大量黑烟，振动也很大，是一种高污染的沉桩方法，很多城市中心已禁止使用。[0004]2、静压桩法：静压桩法是利用设备自重把桩压入土中的一种方法，但由于设备自重大，对场地要求高，压入力也有限，目前国内最大的静压桩机为800T，单桩承载力超过600T就无法把桩压入，故25层以上房屋也只能采用钻孔灌注桩。[0005]以