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降低天车啃轨现象的技术措施
随着社会的发展，天车在物流、制造业等领域的应用更加广泛，然而，天车啃轨现象一直困扰着生产和物流的工作人员，阻碍着高效电子化生产和物流的实现。本文将从技术角度出发，探讨降低天车啃轨现象的技术措施。
降低天车啃轨现象的技术措施主要有以下四点：
1.装配优质轮胎
天车轮胎是降低天车啃轨现象的关键。轮胎品质好坏直接影响到天车的工作效率和安全性。优质轮胎具备以下特点：一是材质好，比如采用合成橡胶材质；二是弹性优秀，能够在运行过程中适应轨道的异形度，降低啃轨发生的可能性；三是耐磨性好，不仅可以延长轮胎寿命，而且还减少了损坏轮胎后更换的次数，减少了维修成本。
2.调整轨道参数
由于各种原因，轨道的几何参数存在一定误差，这种误差可能导致天车在行驶过程中啃轨。因此，调整轨道参数可以显著降低天车啃轨现象。具体措施可以从以下几个方面入手：
（1）调整轨距。轨距是轨道两侧轨向心间距的大小，合理的轨距能够为天车提供充足的运行空间，避免啃轨现象的发生。
（2）调整轨道高度。轨道高度决定了天车模型高度，因此，高度应当精确，以避免啃轨现象。
（3）调整轨道边缘角度。调整轨道两侧边缘的角度，保证天车的轮胎与轨道的接触始终合适，减少啃轨发生的可能性。
3.加强轨道维护
轨道的老化、损坏和脏污等问题都会影响天车的轮胎与轨道的接触情况，进而导致啃轨现象的发生。因此，加强轨道的维护非常有必要。具体包括以下几个方面：
（1）定期进行轨道检查。检查轨道的几何参数是否正常，轨道表面磨损程度、是否存在破损等。
（2）轨道清洗。适当的清洗可以有效减少灰尘、石子的积累，同时避免油污等污染物堆积。
（3）及时修缮。一旦发现轨道有损坏或老化的情况，及时进行维修或更换，避免向更严重的老化、脱轨等可能。
4.采用状态监测技术
通过状态监测技术可以实时监测天车工作状态与轨道的实际情况，及时发现问题，采取针对性的措施，从而降低天车啃轨现象的发生。主要有以下几个方面：
（1）轮胎压力监测。通过安装轮胎压力监测装置，实时监测轮胎的压力状态，以避免轮胎过热、过压等问题。
（2）运行方向监测。通过安装运行方向监测装置，实时监测天车的运行方向，避免操作失误或漏掉可能出现的问题。
（3）轨道表面状态监测。通过安装轨道表面状态监测装置，实时监测轨道表面存在的缺损、损坏等情况，从而及时进行维修和更换。
总之，要降低天车啃轨现象的发生，除了优化天车轮胎和调整轨道参数外，还要加强轨道维护和采用状态监测技术，这些措施是相辅相成的，只有综合运用才能最大程度地降低天车啃轨现象的发生，保障天车正常高效工作。