多剪速剪板机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102962510A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102962510A(43)申请公布日2013.03.13(21)申请号201110263086.3(22)申请日2011.08.29(71)申请人张安心地址241100安徽省芜湖县机械工业园东区西支五路奥尔发机床申请人方庆(72)发明人方庆(51)Int.Cl.B23D15/12(2006.01)B23D15/08(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书33页页附图附图33页(54)发明名称多剪速剪板机(57)摘要一种新的多剪速剪板机发明，包括：电器部分、制动电机、三级齿轮变速传动装置和机体部件，所述的电器是指令制动电机经三级齿轮变速驱动主轴运转，由偏心轮上的复合套外置链杆牵引上刀架作上下运动，达到剪切目的，其一是：三级齿轮变速增大扭力，解决剪切动力之需，更换变齿数的备用一级小齿轮随制动电机位移，可实现多剪速的需要，制动电机剪切时运转，不剪切时是静止状态，节能；其二是：上刀架滑臂座后置固定座与紧回螺栓、推力螺套、锁紧螺母配合使用，可实现滑臂座下端左右移动，根据要求，把上刀片与下刀片调节到合理的间隙，使被剪板材边毛刺少；其三是：压板结构有压脚轴，可防被剪板的撞击，且压脚轴上的塑料套对被剪板材无划痕。CN102965ACN102962510A权利要求书1/1页1.一种新的多剪速剪板机，包括：制动电机(2)、一级小齿轮(1)、一级轴(3)、一级大齿轮(4)，二级小齿轮(5)、二级轴(6)、二级大齿轮(7)、三级小齿轮(8)、三级大齿轮(9)为驱动力装置；主轴(10)、偏心轮(11)、复合套(12)、链杆(13)、销轴(14)、上刀架耳(15)为牵引装置；墙板(39)、上刀架(38)、下刀架(16)为机体部分；下刀片(17)、上刀片(24)为执行剪切部件；紧回螺栓(30)、推力螺栓(31)锁紧螺母(32)、固定座(33)、滑臂座(36)为后置刀片间隙调整装置；定心螺栓(37)、锁紧螺栓(34)为滑臂座(36)定心紧固部件；塑胶套(20)、压脚轴(21)、紧定螺栓(22)、压脚座(23)、压板(25)为剪板压料无划痕装置，其特征是：所述制动电机(2)上的一级小齿轮(1)传动一级大齿轮(4)经一级轴(3)上的二级小齿轮(5)带动二级大齿轮(7)同二级轴(6)上的三级小齿轮(8)带动三级大齿轮(9)驱动主轴(10)转动偏心轮(11)与复合套(12)圆滑动，由复合套(12)外置的链杆(13)通过销轴(14)牵引上刀架耳(15)使上刀架(38)上的上刀片(24)上下运动与下刀架(16)上的下刀片(17)实现剪切功能。2.根据权利1所述的多剪速剪板机，其特征在于：所述的一级小齿轮(1)变化齿数后更换，随制动电机(2)位移，实现了多剪速的功能。3.根据权利要求1所述的多剪速剪板机，其特征在于：所述的定心螺栓(37)对滑臂座(36)起圆定心和锁紧作用；锁紧螺栓(34)对滑臂座(36)起锁紧作用。4.根据权利1所述的多剪速剪板机，其特征在于：所述的固定座(33)是固定在墙板(39)上面，紧回螺栓(30)是对滑臂座(36)紧回，是增大刀片间隙作用，推力螺套(31)推进滑臂座(36)是减小刀片间隙，并限定滑臂座后退，锁紧螺母(32)是对推力螺套(31)的防止松动。5.根据权利1所述的多剪速剪板机，其特征在于：所述的压脚座(23)焊接在压板(25)下端，内置压脚轴(21)有紧定螺栓(22)锁紧，塑胶套(20)紧配合在压脚轴(21)上，剪切板料时，塑胶套(20)对板材无划痕。2CN102962510A说明书1/3页多剪速剪板机所属技术领域[0001]本发明涉及一种新的板料剪板机，即多剪速剪板机。背景技术[0002]目前，市场上主要使用的剪板机为Q12液压剪板机、Q11机械剪板机和Q11DK电控剪板机三大类型，是客户生产中所选用的主流产品，液压剪板机容易漏油，密封件易损坏，维修较难，机械剪板机噪音大，离合器部位容易磨损，难维修，且液压、机械、电控三大类型剪板机都为单一剪切速度。发明内容[0003]本发明其目的在于：提供一种新的多剪速剪板机，在结构设计上采用了三级变速齿轮，把减速与传动合并一体，取代了电控剪板机中的减速机和链轮、链条传动结构，没有离合器装置，简化了剪板机结构，减少了制造成本，且优化了机床性能。通过变换一级小齿轮，可实现客户所需要的理想剪切速度，一级小齿轮模数较小，生产成本低，部件较小，易更换，可操作性强。[0004]本发明是这样实现的：一种新的多剪速剪板机，包括：电器部分、制动电机、三级齿轮变速为传动装置；主轴、偏心轮、复合套、链杆、销轴为牵引装置；紧回螺栓、推力螺套、锁紧螺母、固定座、滑臂座为后置式刀片间隙调整装置；锁紧螺