药芯焊丝的加粉装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102962608A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102962608A(43)申请公布日2013.03.13(21)申请号201210479557.9(22)申请日2012.11.23(71)申请人南通贝思特科技咨询有限公司地址226361江苏省南通市通州区平潮镇云台山村十组南通贝思特科技咨询有限公司(72)发明人宋宏彬(51)Int.Cl.B23K35/40(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图11页(54)发明名称药芯焊丝的加粉装置(57)摘要本发明公开了一种药芯焊丝的加粉装置，所述加粉装置包括基座，在基座上设有药粉箱，药粉箱的侧壁中对称设有两个轴承，两个轴承之间设有一送料器圆筒，送料器圆筒的两端均分别穿过两个轴承，并置于药粉箱外部，送料器圆筒置于药粉箱外部的一端上设有皮带轮，药粉箱的外侧壁上设有刮板，刮板靠近送料器圆筒置于药粉箱外部的另一端，送料器圆筒置于药粉箱内部的外圆周上设有两排药粉搅拌器，送料器圆筒置于两排药粉搅拌器之间的部位上设有一排漏粉孔，基座上设有电动机，电动机连接有减速器，减速器的带轮通过皮带与皮带轮相连接，电动机和减速器置于药粉箱的前部。本发明具有能将药粉均匀的进行加药，保证焊接质量的优点。CN102968ACN102962608A权利要求书1/1页1.一种药芯焊丝的加粉装置，所述加粉装置包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）上设有药粉箱（2），所述药粉箱（2）中贯穿设有一横向放置的送料器圆筒（4），所述送料器圆筒（4）的两端均置于所述药粉箱（2）的外部，所述送料器圆筒（4）与所述药粉箱（2）的两侧壁之间均通过轴承（3）相连接，所述送料器圆筒（4）的一端上设有皮带轮（5），所述药粉箱（2）的外侧壁上设有用于刮除药粉的刮板（6），所述刮板（6）靠近所述送料器圆筒（4）的另一端，所述送料器圆筒（4）置于所述药粉箱（2）内部的外圆周上设有两排药粉搅拌器（7），两排所述药粉搅拌器（7）交错设置，所述送料器圆筒（4）的外圆周上还设有至少一排漏粉孔（8），所述漏粉孔（8）置于两排所述药粉搅拌器（7）之间，所述基座（1）上还设有电动机（9），所述电动机（9）连接有一减速器（10），所述减速器（10）的带轮（11）通过皮带（12）与所述皮带轮（5）相连接，所述电动机（9）和所述减速器（10）置于所述药粉箱（2）的前部。2CN102962608A说明书1/2页药芯焊丝的加粉装置技术领域[0001]本发明涉及焊接技术，特别是一种药芯焊丝的加粉装置。背景技术[0002]目前，一般制造药芯焊丝的设备由开槽机组、冷弯机组、加粉装置和减径机组构成，通过开槽机将盘圆连续轧成凹槽，在冷弯机组中将凹槽冷却完成近似圆形，并在加粉装段中将药粉均匀的加入到槽中，在减径机组中将加有药粉的凹槽轧成管状，并减少到所需的直径，在这些设备中加粉装置是获得合格药芯焊丝的主要因素之一，现有的加粉装置一般均为定量加粉的形式，常见的有传送带式、盘式、鼓式等，但采用这些加粉形式在加粉过程中，会由于药粉重力的作用，使得药粉的松装密度难以得到恒定，这样定容积输出的粉末重量将随松装密度的变化而变化，从而导致药粉充填系数的变化，给加粉带来困难，甚至有可能不能加粉。发明内容[0003][0003]本发明的目的是为了克服以上的不足，提供一种能将药粉均匀的进行加药，从而保证焊接质量的药芯焊丝的加粉装置。[0004]本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种药芯焊丝的加粉装置，所述加粉装置包括基座，基座上设有药粉箱，药粉箱中贯穿设有一横向放置的送料器圆筒，送料器圆筒的两端均置于药粉箱的外部，送料器圆筒与药粉箱的两侧壁之间均通过轴承相连接，送料器圆筒的一端上设有皮带轮，药粉箱的外侧壁上设有用于刮除药粉的刮板，刮板靠近送料器圆筒的另一端，送料器圆筒置于药粉箱内部的外圆周上设有两排药粉搅拌器，两排药粉搅拌器交错设置，送料器圆筒的外圆周上还设有至少一排漏粉孔，漏粉孔置于两排药粉搅拌器之间，基座上还设有电动机，电动机连接有一减速器，减速器的带轮通过皮带与皮带轮相连接，电动机和减速器置于药粉箱的前部。[0005]本发明与现有技术相比具有以下优点：通过电机带动传动机构，将动力传送给送料器圆筒并旋转起来，并使药粉箱中的药粉在送料器圆筒上的搅拌器作用下，使药粉处于旋浮状态，并使药粉从漏粉孔顺利的加入到焊丝凹槽中，从而保证药粉的松装密度不变，达到定量加粉，并能防止药粉成团，使得在加粉时能顺利进行，保证了焊丝质量。[0006]附图说明：图1为本发明结构示意图的俯视图；图2为图1中A-A向的结构示意图；图中标号：1-基座、2-药粉箱、3-轴承、4-送料器圆筒、5-皮带轮、6-刮板、7-药粉搅拌器、8-漏粉孔、9