链条中心距检测台.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102967272A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102967272A(43)申请公布日2013.03.13(21)申请号201210512669.X(22)申请日2012.11.30(71)申请人杭州众享机械技术有限公司地址310012浙江省杭州市文二路206号金地大厦3708－3718室(72)发明人张宏锋周赵凤沈文静李祖平(74)专利代理机构杭州之江专利事务所(普通合伙)33216代理人张慧英(51)Int.Cl.G01B11/14(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书44页页附图附图88页(54)发明名称链条中心距检测台(57)摘要本发明涉及一种测距仪，尤其涉及链条中心距检测台，包括：机架（1）、检测装置（2）、智能控制系统（3）；所述的检测装置（2）包括：固定链轮（254）、活动链轮（233）、活动链轮滑动装置、拉力传感器（22）、步进电机（251）、光栅尺（24）。本发明的有益效果在于：本发明可以模拟传动链条的实际工况，在某恒定涨力下，对不同规格的链条进行全周长范围内的中心距检测，通过智能控制减少人为因素导致的测量不准等情况发生，极大的提高了出厂检测效率及检测的准确性，保证链条质量的可靠性。CN102967ACN102967272A权利要求书1/1页1.链条中心距检测台，其特征在于包括：机架（1）、检测装置（2）、智能控制系统（3）；所述的检测装置（2）包括：固定链轮（254）、活动链轮（233）、活动链轮滑动装置、拉力传感器（22）、步进电机（251）、光栅尺（24）；所述固定链轮（254）固定在机架（1）上，活动链轮（233）通过活动链轮滑动装置与机架（1）滑动连接；步进电机（251）设置在安装板上，步进电机（251）与固定链轮（253）连接；光栅尺（24）与活动链轮（233）连接；智能控制系统（3）控制活动链轮滑动装置工作，活动链轮（233）移动，拉力传感器（22）检测拉力并反馈到智能控制系统（3），当拉力达到设定值即待测链条达到紧绷状态时，智能控制系统（3）控制步进电机（251）开始工作，带动待测链条旋转一周，同时智能控制系统（3）根据拉力传感器（22）反馈的实际值不断向活动链轮滑动装置发出移动指令以保证恒定涨力值，光栅尺（24）记录待测链条中心距的变化情况。2.根据权利要求1所述的链条中心距检测台，其特征在于，所述活动链轮滑动装置包括：伺服电机（211）、联轴器（212）、滚珠丝杆（213）、直线导轨（232）、滚珠丝杆螺母座（231），所述直线导轨（232）固定在底板上，底板安装在机架（1）上，直线导轨（232）上设有滑块组，所述固定链轮（254）安装在固定链轮轴承罐体（253）上，固定链轮轴承罐体（253）通过安装板安装在机架（1）上，活动链轮（233）固定在活动链轮轴承罐体（234）上，活动链轮轴承罐体（234）通过一组滑块安装在直线导轨（232）上；伺服电机（211）通过支架固定在机架（1）上，滚珠丝杆（213）通过底板固定在机架（1）上，滚珠丝杆（213）一端设有联轴器（212）并与伺服电机（211）相连接；拉力传感器（22）一端固定在活动链轮轴承罐体（234）上，滚珠丝杆螺母座（231）与另外一组滑块连接，拉力传感器（22）另一端通过滚珠丝杆螺母座（231）与滚珠丝杆（213）连接；所述智能控制系统（3）发出指令，伺服电机（211）开始工作，伺服电机（211）带动联轴器（212）、滚珠丝杆（213）运动使活动链轮轴承罐体（234）在直线导轨（232）上移动，拉力传感器（22）检测滚珠丝杆（213）上的拉力，当拉力达到设定值即待测链条达到紧绷状态时，智能控制系统（3）再次发出指令，步进电机（251）开始工作，带动待测链条旋转一周，同时智能控制系统根据拉力传感器（22）反馈的实际值不断向伺服电机（211）发出正反转指令以保证恒定涨力值，光栅尺（24）记录待测链条中心距的变化情况。3.根据权利要求2所述的链条中心距检测台，其特征在于，所述的固定链轮（254）中心轴与活动链轮（233）中心轴处于同一水平线上。4.根据权利要求2所述的链条中心距检测台，其特征在于，所述的固定链轮（254）中心轴与活动链轮（233）中心轴处于同一垂直线上。5.根据权利要求3或4任一权利要求所述的链条中心距检测台，其特征在于，还包括有操作显示装置（4），操作显示装置（4）包括开关按钮、状态指示灯、显示器，机架（1）上设有机架面板，机架面板竖立放置在机架（1）顶面前端，操作显示装置（4）安装在机架面板上，并与智能控制系统（3）连接。6.根据权利要求5所述的链条中心距检测台，其特征在于，所述显示器（4）为可视化输入设备，可设置并显示检测参数。7.根据权利