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热塑性硫化胶的制备与应用进展
热塑性硫化胶的制备与应用进展
热塑性硫化胶（thermoplasticvulcanizate,TPV）是一种新型弹性体材料，具有热塑性塑料的加工性能和热塑性橡胶的弹性性能，因此能够广泛应用于汽车、电子、医疗等领域。
一、制备方法
TPV的制备方法可以分为两大类：动态硫化法和化学交联法。
1.动态硫化法
动态硫化法是将热塑性聚合物与硫化橡胶混合后，在高温高剪切条件下进行混炼，使硫化橡胶分散于聚合物基体中。在此过程中，由于高抗拉应力和高温条件，硫化橡胶的交联反应会发生，生成新的化学键，从而形成TPV。
动态硫化法的优点是操作简单，制备周期短，但同时也存在几个问题：一是需使用高温高剪切条件，对混炼设备有较高要求；二是硫化橡胶与聚合物的相容性较差，可能导致增塑过程中的物理相分离。
2.化学交联法
化学交联法是将热塑性聚合物与交联剂进行共混，经热加工后得到交联结构，再将交联结构进行动态硫化反应得到TPV。该法在制备过程中不需要高温高剪切条件，且由于聚合物与交联剂的相容性强，可以避免物理相分离问题。但该方法的制备周期较长，且交联剂的使用量较大，对成本有一定影响。
二、应用领域
TPV的应用领域非常广泛，以下是几个典型的应用案例。
1.汽车行业
TPV在汽车行业中应用广泛，主要用于密封条、悬架隔振垫、气囊等零部件的制造。TPV具有杰出的弹性和耐热性能，可以保证汽车零部件的密封性和稳定性，在高温高压环境下也能保持其原有性能。
2.电子行业
TPV在电子行业中应用于手机保护套、隔音垫等零部件的制造。TPV具有柔软性、耐磨性能强等特点，可以保护移动设备免受碰撞、震动等危害。
3.医疗行业
TPV在医疗行业中应用于医疗器械的制造。TPV具有良好的生物相容性、不含重金属等优点，可以保证医疗器械的使用安全和稳定性。
三、结论
随着科技的不断进步，TPV的制备方法和应用领域也在不断扩展。尽管TPV的制备过程存在一些问题，但其具有优异的性能和广泛的应用前景，将是未来材料领域的重要发展方向。