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煤矿带式输送机胶带跑偏原因分析
煤矿带式输送机是一种常见的物料输送设备，主要用于将煤炭等物料从矿山或露天矿山输送到加工厂或煤炭储存设施。作为煤炭工业的重要设备之一，带式输送机具有结构简单、运行可靠、输送量大的优点，因此被广泛应用。然而，在使用带式输送机的过程中，经常会出现胶带跑偏的问题，这不仅会影响生产效率，还可能导致安全隐患，因此对其原因进行分析至关重要。
带式输送机的胶带跑偏主要由以下几个方面的原因引起：轴承故障、带轮磨损、导辊间距不合适、输送带张力过大或过小、导轮与带轮水平不垂直、胶带接头不牢固等等。具体分析如下：
1.轴承故障
输送带运行时，带轮和托辊都需要轴承支撑。如果输送带轴承出现故障，轨道和轴承联系不紧，就会导致带式输送机胶带跑偏。此外，轴承老化或过度磨损也会导致轴承故障。
2.带轮磨损
带轮是带式输送机中最易磨损的部件之一。当带轮磨损严重时，会导致胶带产生不必要的摩擦和滑动，从而导致胶带跑偏。
3.导辊间距不合适
过于密集或过于稀疏的导辊间距都会影响带式输送机的输送效果，从而产生胶带跑偏问题。如果导辊间距太小，会使得胶带扭曲变形，经过一段时间后，失去初始张力，破坏了胶带输送的稳定性；如果导辊间距太大，则会使得胶带在传动过程中受到剪切力，从而导致胶带跑偏。
4.输送带张力过大或过小
输送带张力过大或过小，也是导致胶带跑偏的一个重要原因。当输送带张力过大时，会导致胶带摩擦力增大，传动系数降低，从而使带式输送机发生跑偏；反之，输送带张力过小，会使得胶带在输送过程中失去稳定性，从而产生胶带跑偏的情况。
5.导轮与带轮水平不垂直
在正常的带式输送机中，导轮和带轮应该保持水平和垂直方向的垂直，否则就会导致胶带在传送过程中偏移，甚至跑偏。如果导轮与带轮水平不垂直，会影响胶带的自然运动，通常需要调整导轮和带轮的位置和高度来保持一定的垂直度。
6.胶带接头不牢固
在带式输送机使用过程中，胶带容易受到撕裂和切割等各种损伤，需要对胶带进行接头。如果胶带接头不牢固，会导致胶带在输送过程中发生跑偏，严重时可能会造成胶带接头脱落，影响生产。
综上所述，带式输送机胶带跑偏的原因较为复杂，不同情况下产生胶带跑偏的原因也不尽相同。因此，需要对带式输送机的工作状态进行全面的检查，以找出胶带跑偏的具体原因，并及时修复，从而提高带式输送机的生产效率和安全性能。