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TiFe系贮氢合金制备方法的研究进展
引言
贮氢合金是目前最为先进的氢储存材料，其具有储氢能力高、质量轻、反应速度快等优势。其中，TiFe系贮氢合金因为其制备工艺简单、价格低廉、性能稳定等特点，被广泛应用于氢能领域中。本文将综述TiFe系贮氢合金的制备方法研究进展。
制备方法
1.机械合金化法
机械合金化法是将反应物的粉末在球磨机中球磨，通过高强度的机械碾磨作用，将不同材料的微观颗粒均匀混合，形成了一种亚微米到纳米尺度的均匀化合物。
通过机械合金化法制备TiFe系贮氢合金，需要将粉末放入球磨机中，并加入一定比例的乙二醇和球磨介质。采用不同的球磨时间、球磨介质和碾磨剂重量比可以得到不同的储氢材料。
2.熔融合金法
熔融合金法是将Ti和Fe合金化，然后在高温下将两种元素混合，再进行快速冷却。该方法制备的合金晶粒较大，大约在10~20μm以上。熔融合金法制备的TiFe系贮氢合金性能较差，主要原因是晶粒的尺寸较大且分布不均匀。
3.溶液热法
溶液热法是将反应物在一定的温度和溶液中进行反应，形成均匀的纳米颗粒。在TiFe系贮氢合金制备中，常用的反应温度为30~60℃，反应溶液常用的有氨水、乙二醇和水等。
4.微波辅助合成法
微波辅助合成法是采用微波辐射技术，在快速加热的同时进行反应，可获得均匀的纳米颗粒。该方法制备的TiFe系贮氢合金具有较好的储氢性能，但是其难以得到较大尺寸的粉末。
5.电化学制备法
电化学制备法是将钛和铁当做电极，在电化学工作液中进行电解，可制备出均匀的TiFe系贮氢合金。这种制备方法具有可重复性好、成本低等优点，但制备效率较低。
6.其他制备法
此外，还有一些较新的方法，如溶胶凝胶法、分子筛法、纳米压制法、火焰喷雾法、溅射法等制备方法也被用于TiFe系贮氢合金的制备。但这些方法需要设备较为复杂，制备难度和成本较高。需要进一步研究和改进。
结论
TiFe系贮氢合金储氢性能优秀，制备方法多种多样。目前，机械合金化法是最为常用的一种制备方法，因为其具有制备周期短、制备效率高等优点，可方便的满足工业生产需求。微波辅助合成法因利用微波加热技术，不仅可以获得均匀的纳米颗粒，而且制备过程十分快捷，是一种可控性较好的制备方法。进一步的研究为TiFe系贮氢合金的发展提供了新的可能。