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φ180mmTCM三辊限动芯棒连轧管机组及工艺
随着工业化进程的不断发展，管材行业也得到了快速增长。TCM三辊限动芯棒连轧管机组是现代管材生产中的一种重要设备，具有生产效率高、生产成本低和管材质量高的特点。本文将从机组结构和工艺流程两个方面介绍TCM三辊限动芯棒连轧管机组及工艺。
一、机组结构
1.主要部件
TCM三辊限动芯棒连轧管机组由成型机、焊接机、去皮机、成形调整机、取材机、矫直机、冷却定长机等部件构成。其中，成型机是生产管材的关键部件，它由上、中、下三个辊组成，分别为成型辊、导辊和支辊。成型辊用来成型管材的外形，导辊用来引导管材穿过辊系，支辊用来支撑轴承。
2.工作原理
机组工作原理是将钢带送入成型机，在成型辊的强制成形下，使钢带形成管壳，然后通过焊接机将管壳焊接成一体。接下来经过去皮、成形调整、取材、矫直、冷却定长等工序，最后形成一定规格和尺寸的管材。
二、工艺流程
TCM三辊限动芯棒连轧管机组的工艺流程包括：钢带进口、焊接、去皮、成形调整、取材、矫直、冷却定长等七个环节。
1.钢带进口
钢带进口是整个生产过程的开始，通过钢带进口将钢带送入成型机，不断施压成型。
2.焊接
钢带成型后通过焊接机进行焊接处理，成型的管材在焊接机传动下，两边高频电磁感应加热，使管材两边的边缘浸入融化状态，再用挤压成型使管材焊接成一整体。
3.去皮
管材在经过焊接后需要进行去皮处理，去除管材的毛刺和氧化皮屑，使管材表面更加平滑。
4.成形调整
成形调整主要是对管材的尺寸和形状进行调整，使其能够达到规定的标准。
5.取材
取材是将管材按照规定的长度进行切割，使其符合市场需求。
6.矫直
管材经过取材后，需要进行矫直处理，使其具有一定的平直度。
7.冷却定长
经过矫直后，管材还需要进行冷却定长处理。冷却定长机的作用是对管材进行水冷和拉伸处理，使其具有较好的机械性能和尺寸精度。
三、总结
TCM三辊限动芯棒连轧管机组是现代管材生产中不可或缺的设备，其生产效率高、生产成本低、管材质量优良。本论文主要从机组结构和工艺流程两个方面介绍了TCM三辊限动芯棒连轧管机组，相信对于行业内人士和相关专业人员是具有一定的参考价值的。