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SBS改性沥青的制备工艺
SBS改性沥青的制备工艺
随着交通运输事业的蓬勃发展，沥青材料作为道路建设的主要材料之一，也得到了广泛应用。然而，传统的沥青材料具有负温度脆性、软化点低、黏性大等缺陷，因此为了提高沥青材料的性能，许多研究人员采用添加剂对沥青进行改性，其中最为常见的改性剂就是SBS。
SBS改性沥青的制备工艺主要分为以下三个步骤：首先是SBS改性剂的选择和制备，其次是将改性剂与沥青进行混合，并加热搅拌使其充分混合，最后是对混合物进行外部调整，以满足特定的技术要求。
一、SBS改性剂的选择和制备
SBS是一种具有弹性、粘性及延展性的天然骨架型的高分子弹性体，它能与沥青发生物理交联，提高沥青的性能。可通过聚合方法、乳化方法和溶液法等不同工艺制备得到。其中，溶液法制得的SBS改性剂具有分散性好、均匀性高、渗透性好等优点，其制备工艺如下：
首先，将丁苯橡胶（SBR）和聚丙烯（PP）按一定比例混合，通过提纯后得到合适比例的初始混合物；其次，将混合物按一定比例加入到大量的溶剂中，如苯、二甲苯等常见的有机溶剂中，并通过高剪切力、高温下的搅拌使其充分混合，得到混合物；最后，通过过滤、蒸发、冷却等工艺提纯后即可制得SBS改性剂。
二、将改性剂与沥青进行混合
将SBS改性剂与沥青进行混合的过程，分为两个步骤：物理混合和化学交联。
1.物理混合
将制备好的SBS改性剂与沥青按一定比例混合，然后通过加热搅拌的方式，将其充分混合，使沥青分子与SBS分子间形成物理交联。在这个过程中，常温下的SBS改性剂是固态的，需要加热到一定温度才能使其软化并与沥青发生物理交联。而加热温度过高会导致SBS的分子量下降、质量变差，因此需要严格控制温度和时间。
2.化学交联
化学交联是指将SBS与沥青中的化学基团进行交联。这种交联方式更有效地增强了改性后沥青的性能，因为它可以在分子水平上改善改性剂与沥青的相容性，从而更充分地发挥改性剂的效用。其中，最常用的方法是在物理混合的基础上加入适量的过氧化物，并在高温下进行反应。
三、对混合物进行外部调整
沥青改性剂在混合之后，还需要对混合物进行外部调整，以满足特定的技术要求。主要包括控制沥青改性剂的黏度、软化点和耐久性等指标。
1.调整黏度
通过加热和搅拌的方式，可使改性后沥青的黏度降低，从而适应不同车辆的行驶速度要求。在调整黏度时，需要根据不同的混合物配比和使用环境进行选择。
2.调整软化点
软化点是指沥青在加热过程中开始变软的温度，是评估沥青抗变形能力的重要指标。在进行软化点的调整时，主要是通过加入分子量较小的SBS改性剂来提高软化点。
3.调整耐久性
对于道路沥青材料，其耐久性很重要，具体体现在抗氧化、抗风化、抗水损耗等方面。调整耐久性，主要需要考虑改性剂的类型、用量、温度等因素。
综上所述，SBS改性沥青的制备工艺是一个非常复杂的过程，需要经过多个环节的精细控制才能获得良好的改性效果。在实际应用中，除了制备工艺，还需要充分考虑改性剂的种类和用量、混合时间和温度等因素，从而获得高质量、高性能的改性沥青材料，为交通运输事业的发展提供支持。