永磁组合磁系正交磁选机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102974457A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102974457A(43)申请公布日2013.03.20(21)申请号201110258539.3(22)申请日2011.09.03(71)申请人崔实地址450000河南省郑州市中原区冉屯路4号院5号楼32号(72)发明人崔实崔立晨张莉孙宪光(51)Int.Cl.B03C1/12(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书33页页附图附图33页(54)发明名称永磁组合磁系正交磁选机(57)摘要一种永磁组合磁系正交磁选机，包括永磁磁系、磁辊筒体、主轴和底槽，磁辊筒体通过一端的皮带轮带动绕主轴旋转，主轴由机架支撑处于静止状态；永磁磁系包括固定磁系和旋转磁系并在磁辊筒体内各占1/2空间，固定磁系通过磁扼板与主轴固接，设置在主轴下方，其径向截面为扇形，该固定磁系的径向外缘与磁辊筒体内壁留有相对运动的间隙；旋转磁系通过磁扼板、法兰盘固接于磁辊筒体内壁，随磁辊筒体旋转；底槽的主体为半圆柱形壳体，其两端分别设有给料口和非磁性物出口，其两侧分别设有布水水槽和磁性矿出口，底槽的底部设置若干条凸起的导流筋。本发明提供的磁选机一机顶多机，显著提高工作效率，使尾矿的品位明显降低。CN1029745ACN102974457A权利要求书1/1页1.一种永磁组合磁系正交磁选机，主要包括永磁磁系、磁辊筒体、主轴和底槽，其特征是，所述永磁磁系包括固定磁系3和旋转磁系5，所述的固定磁系3通过固定磁系扼板4与主轴1固接，设置在主轴1下方，该固定磁系3的径向截面为扇形，该固定磁系3沿轴向分强、弱两部分排列在磁辊筒体7内靠一端的空间，该固定磁系3的径向外缘与磁辊筒体7内壁留有相对运动的间隙，所述旋转磁系5通过旋转磁系扼板6及法兰盘固接于磁辊筒体7内壁，该旋转磁系5沿轴向分强、弱两部分排列于磁辊筒体7内另一端的空间，并按径向360度布满于磁辊筒体7内壁；所述底槽14的主体为半圆柱形壳体，其两端分别设有给料口12和非磁性物出口13，其两侧分别设有布水水槽17和磁性矿出口15，磁性矿出口15分强、中、弱三段卸料口，底槽14的底部设置若干条凸起的导流筋16。2.根据权利要求1所述的永磁组合磁系正交磁选机，其特征是，所述固定磁系3的径向截面为扇形，其扇形角度在100度—180度之间。3.根据权利要求1所述的永磁组合磁系正交磁选机，其特征是，所述固定磁系3的径向截面为扇形，其扇形角度优选值为150度。4.根据权利要求1所述的永磁组合磁系正交磁选机，其特征是，所述导流筋16与轴向的夹角选择范围在＋10度至－25度之间。2CN102974457A说明书1/3页永磁组合磁系正交磁选机技术领域[0001]本发明涉及一种永磁组合磁系正交磁选机，具体讲是一种采用组合磁系并采用物料流向与磁系旋转轨迹正交的磁选机。背景技术[0002]磁选机在产业界有着广泛的用途，根据用途和功效磁选机有多种设计。目前的磁选机所采用的磁体大致分为永磁和电磁，所采用的磁系结构型式大致分为筒式、辊式和盘式，所采用的槽体结构型式及给矿方式分为上部给矿、下部给矿及顺流式、逆流式、半逆流式。随着材料科技以及加工技术的进步，永磁磁系所产生的磁场强度已接近电磁达到较高的指标，例如“一种永磁型磁选机的磁系”（专利申请号ZL2011201119876，申请日为2011年4月16日），利用高性能磁性材料及特殊的结构设计，磁场强度达到1.8T。根据磁系结构的型式，筒式、辊式和盘式等磁系结构具有各自的特点和优越之处，在实际应用中一般选用某一种机型，或很多情况需要几种机型联合使用，以达到预期效果。同样，槽体的结构型式及给矿方式也是各自具有其特点和优越之处，而这些特点和优越处，只能执行单一性能的作业和任务，难以完成综合性作业。因此，应用永磁高磁场强度新技术，并综合考虑各种磁系结构型式及各种槽体结构型式、给矿方式的性能和适应性的差异，扬长避短，开发一种一机能担当多机联用的高效率高性价比的磁选机是本发明的研究课题。发明内容[0003]鉴于上述现有技术的状况，本发明的目的在于，综合各种结构型式磁选机的特点和优点，提供一种永磁组合磁系正交磁选机，采用由弱磁到强磁的固定磁系、旋转磁系组合以及物流路径与磁系旋转轨迹正交的设计，以实现一次作业流程将强、中、弱的磁性矿料较为彻底地分选。[0004]为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种永磁组合磁系正交磁选机，包括永磁磁系、磁辊筒体、主轴和底槽，所述磁辊筒体通过若干轴承贯穿于主轴，磁辊筒体一端连接有皮带轮，带动磁辊筒体绕主轴旋转，主轴由机架支撑处于静止状态；所述永磁磁系包括固定磁系和旋转磁系，所述的固定磁系通过磁扼板与主轴固接，设置在主轴下方，该固定磁系的径向截面为扇形，其扇形角度在1