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1000MW超超临界机组水汽质量劣化原因分析及处理
随着电力工业的不断发展，机组的大型化、高效化、智能化已成为一个趋势。而在这样的趋势下，超超临界机组作为目前最先进的火电机组，已经在国内外范围内得到了广泛的应用。然而，随着机组运行时间的增长，机组出现的水汽质量劣化问题也越来越严重，这也成为影响机组运行稳定的主要一个因素之一。本文试图对超超临界机组出现水汽质量劣化的原因进行分析，并对相关的处理方法进行探讨。
一、超超临界机组水汽质量劣化的原因
（一）长期循环运行
对于大型超超临界机组，运行时间通常都在数年或者甚至十年以上，这就意味着很长的时间内机组需要保持长时间循环运行。而这样的操作方法，会不可避免地导致管路堵塞，管道积灰等问题的产生。这些问题造成的后果就是，进出口阀门摆动受限，导致升温不良，进而引发机组水汽质量劣化的问题。
（二）水处理能力差
目前高压锅炉的主要成分为水和蒸汽，水质的优劣会直接影响到机组的运行稳定性和效率。然而，超超临界机组的用水量较大，且水处理能力通常较差，这就会造成机组中的钢管、泵和阀门的锈蚀问题，从而导致水汽质量劣化的问题。
（三）化学循环处理不当
化学循环处理是指通过加入一些化学试剂和添加剂对锅炉水进行清洗和处理，以保证机组中的水质量稳定。然而，若这一过程操作不规范，就会使得化学试剂与水质出现变化，从而导致机组水汽质量劣化。此外，若使用了不当的清洗剂，还会加速管道的腐蚀速度，导致管道熵增严重，加速机组水汽质量劣化的发生。
二、超超临界机组水汽质量劣化的处理方法
（一）加强水处理
在保证水质过滤的同时，还应加强对水体抽样的监测和分析，及时调整处理药剂和化验频率，消除可能的影响因素，以维护其质量。
（二）加强管道清洗
在正常机组运行的前提下加强管道和主设备的清洗，以去除水垢，避免水汽质量劣化问题的发生。
（三）严格执行化学清洗操作规程
严格按照化学清洗操作规程进行操作，杜绝使用过程中不当处理药剂，保证清洗质量的同时能达到预期效果。
（四）开展周期性消毒
周期性消毒能够有效清除土壤、污染物及其它有害细菌，预防机组锅炉水中生物的滋生、变异和污染。
三、总结
超超临界机组是当前最先进的火电机组之一，有着广泛的应用前景，但是在机组运行过程中，容易受到水汽质量劣化的影响。针对这种情况，我们可以通过加强水处理、加强管道清洗、严格执行化学清洗操作规程以及开展周期性消毒等一系列有效的措施来预防问题的出现。特别是化学循环处理中的方法应该得到更加重视，将影响机组的潜在风险降到最低，维护机组和发电企业的长远利益。