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660MW超临界锅炉水冷壁泄漏原因分析及处理方法
随着能源需求的不断增加，高效、安全、环保的热电站成为各国对能源建设的追求目标之一。超临界锅炉是一种高效、节能、环保的热电站锅炉，但在运行过程中，可能会发生水冷壁泄漏的情况，严重影响锅炉的运行效率、安全性和环保性。本文将从泄漏原因分析及处理方法两个方面对此问题作出探讨。
一、泄漏原因分析
1.焊接接头缺陷
超临界锅炉的水冷壁大都采用钢板进行制造，其中连接处采用电焊焊接固定。如果焊接接头的质量不达标或者出现缺陷，易导致泄漏问题。
2.水质问题
锅炉水中含有丰富的矿物元素，如果经常不清理，随着时间的推移，水中的矿物质会在水冷壁上逐渐沉积形成压垢，影响水流畅通，压力容易升高，从而引起水冷壁泄漏。
3.热膨胀
在高温和高压环境下，特别是在锅炉运行过程中锅炉水温度急剧上升时，水冷壁的热膨胀产生变形，可能会对水冷壁造成损坏，导致泄漏问题。
二、处理方法
1.定期维护
通过定期的清洗检查，可以及时发现水质问题和焊接接头缺陷并予以修复。同时，还可以对水冷壁进行加固处理，提高其坚固性。
2.加强滤布吸污功能
在锅炉运行过程中，应当加强滤布吸污功能，保持高水质清洁，减少水中杂质对水冷壁的侵蚀，减少水冷壁的损坏。
3.控制运行温度
通过控制锅炉的运行温度，避免水冷壁的迅速热膨胀，减少水冷壁变形，从而减少水冷壁泄漏的发生几率。
4.注重焊接工艺
在生产过程中应注重焊接工艺，达到标准，确保焊接接头的质量，减少焊接缺陷，降低水冷壁泄漏的发生风险。
综上所述，水冷壁泄漏是超临界锅炉存在的一个常见问题，但是只要在生产和运行过程中注重细节、定期维护，采取一些有效的措施处理，即可有效地减少和避免这样的问题的发生。