660 MW机组加装烟气回热系统的经济性和安全性分析.docx

660MW机组加装烟气回热系统的经济性和安全性分析
引言
目前，烟气回热技术已成为火力发电厂节能减排的热点技术之一。按照行业标准，每提高1℃锅炉进口水温，煤耗将减少0.3%左右，因此在现有的660MW机组添加烟气回热系统，有望将锅炉排放的烟气热量利用充分，增加机组的发电效率，实现降耗增效的目标。
本文将从经济性和安全性两个方面，分析添加660MW机组烟气回热系统的可行性和重要性。
经济性分析
1.降低发电成本
烟气回热技术可以回收锅炉排放的热量，经过换热器传递到锅炉进口水中。这样可以提高机组的热效率，有效降低了燃烧煤的消耗量，降低每度电的发电成本。实际上，在国内火力电厂中，添加烟气回热系统能带来的节能效果通常能达到2-3%左右，而且随着耗用的氧气量减少，氧化亚氮排放浓度也有所下降，可以达到国家的相关要求。
2.改善环境
在加装烟气回热系统后，机组的热效率提高，燃烧煤的数量减少，实现烟气排放的同时降低了煤燃烧过程中的二氧化碳等有害气体排放，改善了空气质量，提高了生态环境。很多地方出现的雾霾天气，都与燃煤发电厂排放的颗粒物、硫化物和氧化物有关，改善机组环保表现，有利于降低环境污染，推动国家环保理念和绿色发展。
3.提高机组效益
加装烟气回热系统，不仅能够降低煤耗，而且还可以增加机组的发电量，同时，也能自动完成多种保护措施，这样提高了机组的效益，降低了煤炭等能源资料的实际利用成本，改善了机组发挥实际利益的目标和水平。
安全性分析
1.预防烟道的冷凝腐蚀
机组在运行过程中如果添加烟气回热系统，烟气在传递过程中会受到冷却，可能产生露点和冷凝水，这对烟道的腐蚀风险随之增大，因此应在设计中加强防腐措施，统筹规划烟气回热系统，选用阀门和管道材料等设施，以及优化换热器结构，用于保护烟道管的正常运行。
2.严格执行相关规章制度
添加烟气回热系统需要协同进行设施调整和技术改造，需要回收烟气的同时，也要避免对系统磨损造成影响，要综合考虑改造设施的技术细节、安全验证、态势监控、整体系统性能和后期维护等方面，并保证设施和设备状况的管理、检查和操作符合标准和基本要求。
结论
通过上述分析，可以看出在现有条件下，添加烟气回热系统对于60MW机组的经济性和安全性都是十分明显的。它可以要实现锅炉排放烟气中热量利用，节能减排和降低成本的效果，还可以保证设备和工程的安全性和稳定性。可以预期，随着热回收技术的逐渐成熟和完善，这一技术在火力发电中的应用前景必然会越来越广阔，成为维系经济社会重要基础设施的重要组成部分。