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PTA装置氧化干燥机壳体腐蚀及对策
PTA装置氧化干燥机壳体腐蚀及对策
随着我国聚酯行业的快速发展，聚对苯二甲酸(PTA)装置已成为了国民经济的重要组成部分。作为PTA生产的一个重要环节，氧化干燥机的正常运转直接决定着PTA的质量和产量。然而近年来，氧化干燥机壳体腐蚀问题逐渐浮出水面，已成为困扰PTA生产企业的一大发展难题。本文将从该问题的表现、原因以及相应对策进行探讨。
一、氧化干燥机壳体腐蚀表现
氧化干燥机壳体腐蚀的表现主要包括以下几个方面：
1.壳体颜色变暗：一般情况下，氧化干燥机壳体颜色应为银灰色，但腐蚀后，壳体颜色会变成黄褐色甚至黑色。
2.壳体外层存在点状、片状腐蚀：氧化干燥机壳体外层几乎都被覆盖了一层细小的点状、片状腐蚀。这些腐蚀点状、片状很难发现。
3.壳体内壁存在厚重且不规则的腐蚀：在壳体内壁，腐蚀与相应的物质反应而形成了一层不规则、厚重的铁锈层。
二、氧化干燥机壳体腐蚀原因
目前，大家对氧化干燥机壳体腐蚀的原因分析较为统一，主要表现在以下几个方面：
1.湿度：氧化干燥机在长期运行时，应保持较低的湿度，一般要求在60%以下，否则将导致壳体底部的蒸汽降解物聚积，使壳体遭受腐蚀。
2.管路漏化：在制冷系统和其他管路中，常常会出现小泄漏情况，这些泄漏物质(如水等)进入到氧化干燥机中，会加速腐蚀过程。
3.壳体材质：一些氧化干燥机的壳体材质较为薄弱，经不起长期的腐蚀，在硬质水等条件下，容易被侵蚀而造成腐蚀。
4.清洗不及时：氧化干燥机使用过程中，设备内有大量的蒸汽降解物，如果不及时进行清洗，将加速腐蚀作用。
三、氧化干燥机壳体腐蚀应对措施
针对氧化干燥机壳体腐蚀问题，我们可以从以下几个方面进行相应的应对：
1.提高清洗频率：定期对氧化干燥机进行清洗，可以有效地去除蒸汽降解物聚积，从而减少壳体腐蚀率。清洗频率应根据使用环境环境、工作时间、冷却水、氛围中含有的硫化氢量等因素而调整。
2.管路漏化处理：对于进入氧化干燥机的水等其他物质，要及时进行管路泄漏的修补和堵漏处理。
3.采用适当材质：针对壳体材质不足问题，企业应根据实际情况采取一些预防措施。比如可以在壳体表面涂上一层具有一定韧度和耐腐蚀能力的防腐蚀涂料，从而提高壳体的耐腐蚀性。
4.降低设备湿度：通过加强处理设备周围空气湿度问题，可以减少水汽降解物附着，从而减少壳体腐蚀的可能性。
综上所述，对于氧化干燥机壳体腐蚀问题，我们可以通过清洗频率、管路漏化处理、更换壳体材质和降低设备周围湿度等多项应对措施来减少或消除腐蚀问题。针对不同氧化干燥机的不同问题，我们还要根据企业实际情况，采取相对应的措施，确保PTA装置的稳定运行和生产效益。