CO变换反应器超温的工艺控制探讨.docx
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CO变换反应器超温的工艺控制探讨.docx
CO变换反应器超温的工艺控制探讨随着化工工业在国民经济中的地位和作用日益凸显,CO变换反应器作为化工工业中非常重要的一环,其工艺控制议题也越来越引起人们的关注。本文将着眼于CO变换反应器超温的控制问题,探讨其原因和解决办法,为化工从业者提供参考。一、CO变换反应器超温的原因CO变换反应器超温的原因主要有以下几点:1.进料流量过大或反应物浓度过高。如果进料流量或反应物浓度过大,会造成反应器内部温度上升过快,从而导致超温。这是CO变换反应器超温的主要原因之一。2.反应器内部传热不良。当反应器内部传热不良时,反
CO中温变换催化剂超温事故原因分析.docx
CO中温变换催化剂超温事故原因分析CO中温变换是一种重要的工业过程,在石化、化工、冶金等领域有广泛的应用。CO中温变换催化剂是这个过程的核心,也是影响该过程性能的关键因素之一。但是,CO中温变换催化剂存在超温事故的危险,这不仅会对工业生产造成严重影响,还会威胁工人的生命安全。因此,深入分析CO中温变换催化剂超温事故的原因非常有必要。1.催化剂失活CO中温变换催化剂在长时间的使用和高温高压的环境下,尤其是存在硫化氢等酸性物质的条件下容易失活。当催化剂失活后,它的催化活性会降低,催化物的能力也会下降,进而导致
可变温等温变换反应器.pdf
本发明涉及到一种可变温等温变换反应器,包括炉体、催化剂框,催化剂框、合成气收集管和换热管,换热管的进、出口分别连接进水管道和蒸汽管道;其特征在于换热管包括由多根第一换热管组成的第一换热管组以及由多根第二换热管组成的第二换热管组;其中,各第一换热管沿催化剂框的横截面均匀布置在催化剂框和合成气收集管之间的空腔中;各第二换热管分别沿各自对应的第一换热管的外周均匀布置,并且,每根第一换热管的周围至少均布有三根的第二换热管;进水管道有两根,每根进水管道上均设有阀门;各第一换热管的入口均连通第一进水管道,各第二换热管
一种可变温等温变换反应器.pdf
本发明涉及到一种可变温等温变换反应器,包括炉体(1)和设置在所述炉体(1)内的催化剂框(2),所述催化剂框(2)的中部设有合成气收集管(3),换热管设置在所述催化剂框(2)内,换热管的进口连接进水管道,换热管的出口连接蒸汽管道;其特征在于所述换热管至少有两组,所述进水管道和所述出水管道的数量与所述换热管的组数相匹配;各组换热管的入口分别连接各自对应的进水管道,各组换热管的出口分别连接各自对应的蒸汽管道;并且,各进水管道上均设有阀门。
一种可变温等温变换反应器.pdf
本发明涉及到一种可变温等温变换反应器,包括炉体和设置在炉体内的催化剂框,催化剂框的中部设有变换气收集管,变换气收集管的出口连接界外;催化剂框的壁上设有连通催化剂框内外空间的通孔;催化剂框与合成气收集管之间的空腔内设有多根换热管;其特征在于换热管包括外管和内管;外管的第一端口封闭,内管从外管的第二端口插入到外管内,内管的第一端口靠近外管的第一端口并连通外管的内腔,内管的第二端口连接原料气管道;外管的第二端口连通催化剂框与炉体之间的空腔;各内管的第二端口均连接原料气管道;外管的第二端口连通催化剂框与炉体之间的