一种自动吸切丝装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN102978892102978892B(45)授权公告日2014.12.10(21)申请号201210535241.7(22)申请日2012.12.12(73)专利权人常熟市翔鹰特纤有限公司地址215519江苏省苏州市常熟市通江路（海虞镇）(72)发明人陶文祥金艳春隋永丰王文强(51)Int.Cl.D01H9/16(2006.01)(56)对比文件CN203034282U,2013.07.03,CH383849A,1964.10.31,JPH05330740A,1993.12.14,CN201280614Y,2009.07.29,审查员常娟权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图6页附图6页(54)发明名称一种自动吸切丝装置(57)摘要本发明公开一种自动吸切丝装置，包括：吸丝机构，包括气缸、四连杆机构和第一吸枪、第二吸枪；气缸处于初始状态时，第一吸枪与引丝轮槽底相切的切线与热管中心线共线；切丝机构，包括刀片、刀片锁紧机构及刀片解锁机构，刀片锁紧机构包括刀栓滚轮、滑道以及刀片锁，刀栓滚轮沿滑道表面滑动将刀片压入刀筒内，刀片锁锁住刀片，刀片解锁机构包括与气缸活塞杆相连的刀片解锁器，刀片解锁器在气缸活塞杆伸长到极限时抵住刀片锁，刀片从刀筒内弹出将引丝轮与第一吸枪间的长丝切断；控制机构，设于进丝瓷眼处检测是否有断丝的断丝感应器。本发明完成一套完整的吸丝、引丝、刀片解锁、切丝，穿热管，机构复位一系列动作，实现连续化生产。CN102978892BCN102978BCN102978892B权利要求书1/1页1.一种自动吸切丝装置，安装在进丝瓷眼的一侧，长丝经进丝瓷眼进入热管后进入罗拉，其特征在于，自动吸切丝装置包括：吸丝机构，包括气缸、四连杆机构和第一吸枪、置于所述进丝瓷眼上方将长丝引入所述热管的第二吸枪，所述四连杆机构包括依次铰接相连的曲柄、连杆和摇杆，曲柄固定在气缸的附近，所述摇杆与气缸的活塞杆相连，所述摇杆上设有引丝轮；气缸处于初始状态时，所述第一吸枪与引丝轮槽底相切的切线与所述热管中心线共线；切丝机构，位于所述引丝轮与第一吸枪之间，包括安装在刀筒内带弹出机构的刀片、刀片锁紧机构及刀片解锁机构，所述刀片锁紧机构包括安装在刀栓上的刀栓滚轮、与所述气缸活塞杆相连的滑道以及刀片锁，所述刀栓滚轮沿所述滑道表面滑动将刀片压入所述刀筒内，所述刀片锁锁住所述刀片，所述刀片解锁机构包括与所述气缸活塞杆相连的刀片解锁器，所述刀片解锁器在所述气缸活塞杆伸长到极限时抵住所述刀片锁完成刀片解锁，刀片从所述刀筒内弹出将引丝轮与所述第一吸枪间的长丝切断；控制机构，包括设于所述进丝瓷眼处的断丝感应器，断丝时，断丝感应器将信号传给所述第一吸枪的控制阀、所述第二吸枪的控制阀和所述气缸的控制阀，使第一吸枪、第二吸枪和气缸分别动作。2.根据权利要求1所述的一种自动吸切丝装置，其特征在于，与所述刀栓滚轮相切的滑道表面为一平面和斜面相连构成。3.根据权利要求1所述的一种自动吸切丝装置，其特征在于，所述自动吸切丝装置安装在一安装架上。4.根据权利要求1所述的一种自动吸切丝装置，其特征在于，所述弹出机构为一压缩弹簧。5.根据权利要求1所述的一种自动吸切丝装置，其特征在于，所述刀片锁包括一弹簧与弹簧相连的锁销，在所述刀片上设有插设所述锁销的槽口。2CN102978892B说明书1/3页一种自动吸切丝装置技术领域[0001]本发明涉及一种吸切丝装置，具体来说是一种自动吸切丝装置。背景技术[0002]目前，纱线自动络筒机以及化纤定型、加弹机所配升头吸枪两者共同特点：不与纺纱机或化纤长丝纺丝机相连，加工处理的对象均为静止状态的筒装纱线或长丝，自动络筒机的吸枪在络筒断头后气阀开启，吸住静止状态的纱线后吸枪旋转，将纱线送至捻结器打结，完成打结后的纱线继续进行络筒；化纤长丝在定型、加弹处理时，热箱后部罗拉以及卷绕出现断头，断丝感应器发出指令，安装在进丝端的断丝器立即将丝切断。热箱前部罗拉停止引丝，定型机重新升头时，将断丝器的电磁夹丝片解锁，手工将丝放入热箱进丝瓷眼内，放置在热箱另一端的出丝瓷眼的吸枪将丝吸入枪内完成穿管升头工作。当纺丝机与定型机相联进行一步法连续生产时，若定型工序出现断头，如不及时有效接收纺丝机所产丝条，纺丝机的出丝辊即刻出现缠辊断头。生产过程被迫中断。而现有的以上两种装置均不能满足连续化配套生产要求。发明内容[0003]本发明所要解决的问题是提供一种能自动吸、切丝并能及时向热箱输送丝条的自动吸切丝装置，克服现有技术中存在的上述问题。[0004]本发明的一种自动吸切丝装置，安装在进丝瓷眼的一侧，长丝经进丝瓷眼进入热管后进入罗拉，自动吸切丝装置包括：吸丝机构，包括气缸、四连