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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102974870A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102974870A(43)申请公布日2013.03.20(21)申请号201210542070.0(22)申请日2012.12.14(71)申请人镇江汇通金属成型有限公司地址212100江苏省镇江市丹徒区新城镇南村沿江公路3号申请人江苏大学(72)发明人虞建平纪嘉明吴晶(74)专利代理机构南京汇盛专利商标事务所(普通合伙)32238代理人陈扬(51)Int.Cl.B23B47/28(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图11页(54)发明名称一种用于蜗轮钻孔的模具(57)摘要本发明公开了一种用于蜗轮钻孔的模具,该模具包括固定底板、可转动底板、钻模、压板和转轴,转轴垂直设置在固定底板上,可转动底板套装在转轴上并通过轴承可转动地设置在固定底板上;在可转动底板的上端面设有与蜗轮内孔相适配的凸台,与蜗轮的螺丝孔相适配的钻模通过压板固定在蜗轮上,且钻模和压板均套装在转轴上。本发明可以提高工作效率、降低劳动成本;提高产品精度,保证产品质量。特别是在钻床作业超过钻臂长度的工件时效率更高。CN1029748ACN102974870A权利要求书1/1页1.一种用于蜗轮钻孔的模具,其特征在于:该模具包括固定底板(1)、可转动底板(2)、钻模(3)、压板(4)和转轴(5),转轴(5)垂直设置在固定底板(1)上,可转动底板(2)套装在转轴(5)上并通过轴承(6)可转动地设置在固定底板(1)上;在可转动底板(2)的上端面设有与蜗轮(7)内孔相适配的凸台(22),与蜗轮(7)的螺丝孔相适配的钻模(3)通过压板(4)固定在蜗轮(7)上,且钻模(3)和压板(4)均套装在转轴(5)上。2.根据权利要求1所述的用于蜗轮钻孔的模具,其特征在于:在固定底板(1)的上端面设有台阶(11),在可转动底板(2)的下端面设有与台阶(11)相适配的凹槽(21),轴承(6)设置在台阶(11)外侧。3.根据权利要求1所述的用于蜗轮钻孔的模具,其特征在于:在转轴(5)的上部设有螺纹,并套装有压紧螺母(8),通过压紧螺母(8)和压板(4)使钻模(3)固定在蜗轮(7)上。2CN102974870A说明书1/2页一种用于蜗轮钻孔的模具技术领域[0001]本发明涉及一种模具,具体地说是一种用于蜗轮钻孔的模具。背景技术[0002]在蜗轮产品中,其螺丝孔都是以一个圆心为中心等份排列的,传统的蜗轮钻孔加工方法是:首先在蜗轮上需要钻孔的位置打上标记,然后将蜗轮固定在钻床上,将钻头对准一个标记位置进行钻孔,该孔完成后,再转动钻头,使钻头重新对准下一个标记位置,再进行钻孔操作,如此重复,直到所有孔完成。这种方法的缺点是:钻孔效率低、操作不方便;由于要不停的对准位置,准确性差,容易出现不合格品。发明内容[0003]为了克服现有技术存在的问题,本发明的目的是提供一种用于蜗轮钻孔的模具,采用该模具可以提高工作效率、降低劳动成本;提高产品精度,保证产品质量。特别是在钻床作业超过钻臂长度的工件时效率更高。[0004]本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:一种用于蜗轮钻孔的模具,其特征在于:该模具包括固定底板、可转动底板、钻模、压板和转轴,转轴垂直设置在固定底板上,可转动底板套装在转轴上并通过轴承可转动地设置在固定底板上;在可转动底板的上端面设有与蜗轮内孔相适配的凸台,与蜗轮的螺丝孔相适配的钻模通过压板固定在蜗轮上,且钻模和压板均套装在转轴上。[0005]本发明中,在固定底板的上端面设有台阶,在可转动底板的下端面设有与台阶相适配的凹槽,轴承设置在台阶外侧。在转轴的上部设有螺纹,并套装有压紧螺母,通过压紧螺母和压板使钻模固定在蜗轮上。[0006]本发明针对蜗轮螺丝孔都是以一个圆心为中心等份排列的特点,钻孔时固定麻花钻的位置,转动蜗轮打孔。与现有技术相比,本发明工作效率高,降低了劳动成本;提高了产品精度,保证了产品质量。本发明特别适用于在钻床作业超过钻臂长度的工件中。附图说明[0007]图1是本发明的结构示意图。具体实施方式[0008]一种本发明所述的用于蜗轮钻孔的模具,见图1,该模具包括固定底板1、可转动底板2、钻模3、压板4和转轴5,转轴5垂直设置在固定底板1上,固定底板1为圆形,转轴5位于圆心位置。可转动底板2套装在转轴5上并通过轴承6可转动地设置在固定底板1上。在固定底板1的上端面设有台阶11,在可转动底板2的下端面设有与台阶11相适配的凹槽21,轴承6设置在台阶11外侧,轴承可以是平面轴承。在可转动底板2的上端面设有与蜗轮7内孔相适配的凸台22,与蜗轮的螺丝孔相适配的钻模3通过压板4固定在蜗轮3CN102974870A说明书2/2页7上,且钻模3和压板4均套装在转轴