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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102978750A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102978750A(43)申请公布日2013.03.20(21)申请号201210547964.9(22)申请日2012.12.17(71)申请人桐乡市东企纤维整理有限公司地址314502浙江省嘉兴市桐乡市濮院羊毛衫城工业园区桐乡市东企纤维整理有限公司(72)发明人徐利明沈月萍(74)专利代理机构杭州金源通汇专利事务所(普通合伙)33236代理人唐迅(51)Int.Cl.D01G15/04(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图11页(54)发明名称微型梳毛机(57)摘要本发明公开了一种微型梳毛机,它包括喂入输送带、机架、传动总成、司令、卷毛轮和导夫,所述的机架的上部位设有司令、在机架的中部位设有导夫,在机架的下部位设有卷毛轮,喂入输送带是设在机架的上后部位,在机架的侧面设有传动总成。这种微型梳毛机,将合成的有色纤维送入输送带内,经过入组压棍和过毛轮,有色纤维进入梳理系统经过装满不同型号针布的司令和导布的正转和反转的连续运作,辅助系统剥毛棍和工作棍的配合起到极好的梳理效果,梳匀的将有色纤维经斩刀落入牵毛轮内,再经过卷毛轮和压棍的卷绕紧紧贴在卷毛轮中。CN1029785ACN102978750A权利要求书1/1页1.一种微型梳毛机,它包括喂入输送带(1)、机架(2)、传动总成(3)、司令(4)、卷毛轮(5)和导夫(6),其特征是所述的机架(2)的上部位(7)设有司令(4)、在机架(2)的中部位(8)设有导夫(6),在机架(2)的下部位(9)设有卷毛轮(5),喂入输送带(1)是设在机架(2)的上后部位(10),在机架(2)的侧面(11)设有传动总成(3)。2.根据权利要求1所述的微型梳毛机,其特征是所述的喂入输送带(1)的上方(12)设有喂入轴组(13)和过毛轮(14),喂入输送带(1)、喂入轴组(13)和过毛轮(14)是设在司令(4)的进料位(15)处,在司令(4)的圆周(16)上设有剥毛棍组(17)和工作棍组(18),剥毛棍组(17)和工作棍组(18)是通过传动总成(3)与喂入轴组(12)和过毛轮(14)连接。3.根据权利要求1或2所述的微型梳毛机,其特征是所述的导夫(6)上设有斩刀(19)和传动链(20),斩刀(19)是固定在机架(2)上,导夫(6)通过传动链(20)与卷毛轮(5)连接,导夫(6)与司令(4)是滚动连接,在卷毛轮(5)的上面(21)设有压毛棍(22)。4.根据权利要求1或2所述的微型梳毛机,其特征是所述的导夫(6)与卷毛轮(5)之间(23)设有牵毛轮组(24)和下料口(25),下料口(25)是设在牵毛轮组(24)的下面(24),下料口(25)与卷毛轮(5)连接。5.根据权利要求3所述的微型梳毛机,其特征是所述的导夫(6)与卷毛轮(5)之间(23)设有牵毛轮组(24)和下料口(25),下料口(25)是设在牵毛轮组(24)的下面(24),下料口(25)与卷毛轮(5)连接。2CN102978750A说明书1/2页微型梳毛机技术领域[0001]本发明涉及一种有色纤维的生产领域,特别是一种微型梳毛机。背景技术[0002]目前在有色纤维的生产的过程中,有色纺织的原料多是通过手工将纺织原料初混然后用针耙进行人工梳理再把梳勻的色毛进行手工纺纱、拼线、加捻等,手工传统工艺制成的纱线粗细无法控制,色泽准确率相差甚大,并且纱线的强度差,操作的时间较长,织片后布面粗糙不平整,不能进行电脑系统配色,降低了生产的效率,同时提高了生产成本。发明内容[0003]本发明的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种结构简单,可以对纱线粗细实现精度控制且纱线强度高,织片后布面光洁平整的微型梳毛机。[0004]为了达到上述目的,本发明所设计的一种微型梳毛机,它包括喂入输送带、机架、传动总成、司令、卷毛轮和导夫,其特征是所述的机架的上部位设有司令、在机架的中部位设有导夫,在机架的下部位设有卷毛轮,喂入输送带是设在机架的上后部位,在机架的侧面设有传动总成。为了使梳匀的有色纤维在剥毛棍组和工作棍组上实施正转和反转的连续运作,所述的喂入输送带的上方设有喂入轴组和过毛轮,喂入输送带、喂入轴组和过毛轮是设在司令的进料位处,在司令的圆周上设有剥毛棍组和工作棍组,剥毛棍组和工作棍组是通过传动总成与喂入轴组和过毛轮连接。为了梳匀的有色纤维在导夫、卷毛轮和牵毛轮组进行连续传递,所述的导夫上设有斩刀和传动链,斩刀是固定在机架上,导夫通过传动链与卷毛轮连接,导夫与司令是滚动连接,在卷毛轮的上面设有压毛棍。为了梳匀的有色纤维经斩刀落入牵毛轮内,再经过卷毛轮和压棍的卷绕紧紧贴在卷毛轮中,所述的导夫与卷毛轮之间设有牵毛轮组和下料口,下料口是设