瓦楞纸板印刷机组印刷版辊轴向调节控制系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN102975478102975478B(45)授权公告日2014.12.10(21)申请号201210584403.6US2007/0144374A1,2007.06.28,(22)申请日2012.12.30CN201067986Y,2008.06.04,US2004/0144273A1,2004.07.29,(73)专利权人株洲三新包装技术有限公司审查员李新元地址412007湖南省株洲市天元区栗雨工业园黑龙江路三鑫路(72)发明人李平(51)Int.Cl.B41F13/14(2006.01)B41F33/16(2006.01)(56)对比文件CN203110495U,2013.08.07,JP2001-347632A,2001.12.18,US2001/0050013A1,2001.12.13,JP10-202826A,1998.08.04,US5771805A,1998.06.30,JP2001-347632A,2001.12.18,权权利要求书1页利要求书1页说明书4页说明书4页附图1页附图1页(54)发明名称瓦楞纸板印刷机组印刷版辊轴向调节控制系统(57)摘要本发明提供了一种瓦楞纸板印刷机组印刷版辊轴向调节控制系统，印刷版辊设置在动力侧机械墙板和操作侧机械墙板之间，所述印刷版辊轴端伸出所述操作侧机械墙板与机械减速机构传动连接，所述机械减速机构与电机传动连接，所述电机与可逆接触器连接；其特征在于：所述印刷版辊轴端设置有双同步带轮，所述双同步带轮分别与旋转编码器和机械传动限位系统联接。本发明在瓦楞纸板印刷机组现有的印刷版辊轴向调节电气控制的基础上，进一步设置机械轴向限位系统，在设备轴向位置发生允许范围外的变化时，可在机械限位系统的作用下自行停机，确保设备安全。CN102975478BCN10297548BCN102975478B权利要求书1/1页1.一种瓦楞纸板印刷机组印刷版辊轴向调节控制系统，印刷版辊(20)设置在动力侧机械墙板(21)和操作侧机械墙板(19)之间，所述印刷版辊(20)轴端伸出所述操作侧机械墙板(19)与机械减速机构(9)传动连接，所述机械减速机构(9)与电机(8)传动连接，所述电机(8)与接触器连接；其特征在于：所述印刷版辊(20)轴端设置有双同步带轮（17），所述接触器为可逆接触器(7)，所述双同步带轮（17）分别与旋转编码器(5)和机械传动限位系统联接；所述的机械传动限位系统包括：所述机械减速机构(9)的输出端设置有减速机构齿轮（11）、与双同步带轮（17）皮带传动联接的减速机构同步带轮（10），所述减速机构齿轮（11）与凸轮传动齿轮（12）啮合，所述凸轮传动齿轮（12）带动与其同步旋转的操作侧限位凸轮(13)和动力侧限位凸轮(14)，所述操作侧限位凸轮(13)和动力侧限位凸轮(14)分别与操作侧极限限位开关(15)触头和动力侧极限限位开关(16)触头邻近设置，所述操作侧极限限位开关(15)和所述动力侧极限限位开关(16)控制所述印刷版辊(20)的在安全范围内移动；所述操作侧极限限位开关(15)和所述动力侧极限限位开关(16)与所述可逆接触器(7)连接。2.根据权利要求1所述的瓦楞纸板印刷机组印刷版辊轴向调节控制系统，其特征在于：所述操作侧限位凸轮(13)与所述操作侧极限限位开关(15)触头的轴向间隙、所述动力侧限位凸轮(14)与所述动力侧极限限位开关(16)触头的轴向间隙分别满足设计需要。3.根据权利要求2所述的瓦楞纸板印刷机组印刷版辊轴向调节控制系统，其特征在于：所述操作侧限位凸轮(13)在设定位置接触到所述操作侧极限限位开关(15)触头，所述动力侧限位凸轮(14)在设定位置接触到所述动力侧极限限位开关(16)触头。4.根据权利要求3所述的瓦楞纸板印刷机组印刷版辊轴向调节控制系统，其特点在于：所述操作侧极限限位开关(15)和所述动力侧极限限位开关(16)的常闭触点串联于所述可逆接触器(7)的线圈控制回路中；所述可逆接触器(7)通过输出模块(4)与PLC(2)连接，所述旋转编码器(5)通过高速计数模块(3)与所述PLC(2)连接，所述PLC(2)与人机界面(1)连接。5.根据权利要求1所述的瓦楞纸板印刷机组印刷版辊轴向调节控制系统，其特点在于：所述旋转编码器(5)为绝对式编码器。6.根据权利要求2所述的瓦楞纸板印刷机组印刷版辊轴向调节控制系统，其特点在于：所述凸轮传动齿轮（12）带动与其同步旋转的操作侧限位凸轮(13)和动力侧限位凸轮(14)的方式是：所述凸轮传动齿轮(12)驱动蜗杆，所述操作侧限位凸轮(13)和动力侧限位凸轮(14)设置有与所述蜗杆啮合的轮齿，所述蜗杆驱动对称设置的操作侧限位凸轮(13