砖包灌装机的砖包循环折方成型装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102991756A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102991756A(43)申请公布日2013.03.27(21)申请号201210293948.1(22)申请日2012.08.17(71)申请人江阴市江南轻工机械有限公司地址214415江苏省无锡市江阴市祝塘镇云顾路165号(72)发明人王元良(74)专利代理机构无锡华源专利事务所32228代理人冯智文(51)Int.Cl.B65B43/08(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书44页页附图附图33页(54)发明名称砖包灌装机的砖包循环折方成型装置(57)摘要砖包灌装机的砖包循环折方成型装置，包括墙板组成的机架、机架内前后设置的循环链输送装置、宽度方向和厚度方向成型装置及所述链输送装置上的横封装置，所述宽度方向成型装置主要包括墙板内侧的带有斜面段和平面段的成型压力滑条及装在成型座一上的成型侧压板，成型侧压板通过推杆与滚轮座、滚轮连接，滚轮可在成型压力滑条上滑动，所述厚度方向成型装置主要包括由“工”字形压板及两端的“凸”字形压板连接构成的成型压板，装在上下相邻横封座一及上下相邻横封座二之间，成型座一、横封座一间隔装在前链输送装置上，成型座二、横封座二间隔装在后链输送装置上。本发明结构简单，砖包折方成型准确，造价低，工作可靠。CN1029756ACN102991756A权利要求书1/1页1.砖包灌装机的砖包循环折方成型装置，包括墙板（1）组成的机架以及所述机架内前后设置的链输送装置，所述链输送装置包括前链输送装置（31）和后链输送装置（32），还包括砖包的宽度方向和厚度方向的成型装置，以及所述链输送装置上的横封装置（18），其特征在于：成型座一（4）、横封座一（5）间隔安装在前链输送装置（31）上，成型座二（11）、横封座二（13）间隔装在后链输送装置（32）上，成型座一（4）与成型座二（11）一一对应且位置相对，横封座一（5）与横封座二（13）一一对应且位置相对，上下相邻两个横封座一（5）、上下相邻两个横封座二（13）的中部正好分别位于砖包的上下横封位置处；所述宽度方向成型装置构成如下：墙板（1）内侧分别安装带有斜面段和平面段的成型压力滑条（2），成型座一（4）为两端高、中间低的台阶形结构，成型座一（4）所述中间台阶部分开有槽（16），成型侧压板（10）镶嵌在成型座一（4）上的槽（16）内，成型侧压板（10）与单个砖包的高度相近；推杆（6）一端与成型侧压板（10）连接为一体，另一端穿过所述成型座一（4）一端的高台阶部分，并与滚轮座（8）连接，滚轮座（8）上装有滚轮（7）；成型座一（4）上的两块成型侧压板（10）之间连接有弹簧一（9），弹簧一（9）位于槽（16）内；所述厚度方向成型装置构成如下：成型压板（12）由中间的“工”字形压板与两端的“凸”字形压板连接构成，在前链输送装置（31）上，所述“工”字形压板固接在成型座一（4）的所述中间台阶部分上的中间位置处，“工”字型压板的上下两个凹陷部位分别与上下相邻“凸”字形压板的凸出部位嵌合，嵌合后用销轴连接，横封座一（5）为两端高、中间低的台阶形结构，所述“凸”字形压板上的凸出部的相对端搭在横封座一（5）的所述中间台阶部分上，所述“工”字形压板两端的“凸”字形压板之间连接有弹簧二（17），所述弹簧二（17）从底部绕过横封座一（5）；在后链输送装置（32）上，成型座二（11）、横封座二（13）为两端高、中间低的台阶形结构，按照成型座一（4）与成型座二（11）、横封座一（5）与横封座二（13）的对应关系，相应安装成型压板（12）；成型压板（12）的工作面包括两端的短斜面段与中间的平面段，前链输送装置（31）与后链输送装置（32）相向一面上的成型压板（12）的间距为一个砖包厚度。2.按权利要求1所述的砖包灌装机的砖包循环折方成型装置，其特征在于：所述成型压力滑条（2）的斜面段设置在其两端，所述成型压力滑条（2）的平面段的长度根据所述链输送装置输送段需一次输送的砖包数量来设计。3.按权利要求1所述的砖包灌装机的砖包循环折方成型装置，其特征在于：成型座一（4）上的两块成型侧压板（10）的间距（在非折方工作状态下）要略大于待折方的筒状袋包装的直径。2CN102991756A说明书1/4页砖包灌装机的砖包循环折方成型装置技术领域[0001]本发明涉及砖包包装的灌装机，尤其涉及砖包包装灌装机的砖包循环折方成型装置。背景技术[0002]砖形纸盒包装又称砖包包装，具有抗光性、无异味、贮藏时间长、废盒处理容易、环保等优点，是饮料及乳品的一种流行包装形式。砖包是在砖包灌装机中制造的。包装带材从绞盘上解开，输送到灭菌装置，灭菌后的包装带材通过筒状成型和竖封形成纵向上密封的筒装包装，往筒