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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102991948A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102991948A(43)申请公布日2013.03.27(21)申请号201210375004.9B65G21/20(2006.01)(22)申请日2012.09.29(71)申请人张家港市永道科技有限公司地址215600江苏省苏州市张家港市杨舍镇中兴路14号张家港市永道科技有限公司(72)发明人张善娴郭宁王冬(74)专利代理机构张家港市高松专利事务所(普通合伙)32209代理人孙高(51)Int.Cl.B65G19/16(2006.01)B65G19/24(2006.01)B65G23/44(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书33页页附图附图33页(54)发明名称粉料输送装置(57)摘要本发明公开了一种钢丝绳不会打滑的粉料输送装置,包括底座,主动轮及驱动装置,主动轮的四周包裹有一个主动壳体,主动壳体一侧设置有料斗,料斗的底部与主动壳体底部相通,主动壳体的上方设置有从动壳体,从动壳体上设置有出料口,从动壳体内转动设置有从动轮,主动轮与从动轮之间通过一圈钢丝绳相连,钢丝绳上固定有若干个刮板,主动壳体和从动壳体之间通过两中空管道相通,且钢丝绳部分位于管道内,主动轮和从动轮上分别设置有若干U型槽,所述主动轮和从动轮的轴向两侧壁上分别设置有挡板。本发明的优点是:在U形槽两侧分别设置挡板后,可以利用挡板对刮板的一个阻碍而保证钢丝绳总是卡在主动轮和从动轮上。CN102948ACN102991948A权利要求书1/1页1.粉料输送装置,包括底座,底座上设置有主动轮及驱动主动轮转动的驱动装置,主动轮的四周包裹有一个主动壳体,且主动轮转动设置在主动壳体中主动轮的轴向侧面设置有料斗,料斗的底部与主动壳体底部相通,主动壳体的上方设置有从动壳体,从动壳体上设置有出料口,从动壳体内转动设置有从动轮,主动轮与从动轮之间通过一圈钢丝绳相连,钢丝绳上固定有若干个刮板,主动壳体和从动壳体之间通过两中空管道相通,且钢丝绳部分位于管道内,相邻刮板与管道内壁之间形成送料腔,主动轮和从动轮上分别设置有若干容纳对应刮板的U形槽,其特征在于:所述主动轮和从动轮的轴向两侧壁上分别设置有与U形槽相配合的挡板,每两个挡板分别位于同一U形槽两侧。2.根据权利要求1所述的粉料输送装置,其特征在于:所述刮板由一对半圆形刮片对接后并利用螺钉固定而成,刮板的中心处设置有空腔,钢丝绳上位于空腔的部位上设置有定位块。3.根据权利要求2所述的粉料输送装置,其特征在于:所述定位块的材料为铝或镁,并且直接压制在钢丝绳上。4.根据权利要求1所述的粉料输送装置,其特征在于:所述两管道之间设置有两张紧装置,一个与主动壳体相抵,另一个与从动壳体相抵,张紧装置包括支架、与支架螺纹连接的丝杆、设置在丝杆上的弹簧挡片及套设在丝杆上且一端与弹簧挡片相抵的弹簧,弹簧的另一端与主动壳体或从动壳体相抵且丝杆位于弹簧所在的端部插入主动壳体或从动壳体中。5.根据权利要求1所述的粉料输送装置,其特征在于:所述钢丝绳端部的连接处结构为钢丝绳的两端端部分别设置有挡块和盘式刮片,两盘式刮片之间通过螺栓相连,且将两挡块夹持在两盘式刮片之间。6.根据权利要求5所述的粉料输送装置,其特征在于:所述挡块的材料为铝或镁,钢丝绳端部的钢丝弯曲后反向贴合在钢丝绳的外表面形成凸起,挡块直接压制在钢丝绳端部的凸起上。7.根据权利要求1所述的粉料输送装置,其特征在于:所述驱动装置为电机,电机的输出轴与主动轮相连。2CN102991948A说明书1/3页粉料输送装置技术领域[0001]本发明涉及到一种用于超细粉体的粉料输送装置。背景技术[0002]目前公知的各种粉、粒体工程输送设备,如螺杆、螺旋机械式、皮带式输送、气力输送等,但在实际应用中,由于部分物料存在流动性较差,热敏感、冲击易破碎等特点,在中、高速输送过程中易分层,分解和破碎,而低速输送过程中又存在产量低、出料端部尾气处理等技术难点。常用的粉料输送装置结构包括中空的管道,管壳内设置有起输送作用的钢丝绳,钢丝绳上设置有若干个刮板,钢丝绳上位于管板一侧的部位上分别设置一个挡位。上述结构的管道在输送粉料时容易在钢丝绳上移动,导致相邻刮板之间的粉料重量不等且钢丝绳容易打滑。发明内容[0003]本发明所要解决的技术问题是:提供一种钢丝绳不会打滑的粉料输送装置。[0004]为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:一种粉料输送装置,包括底座,底座上设置有主动轮及驱动主动轮转动的驱动装置,主动轮的四周包裹有一个主动壳体,主动轮的轴向侧面设置有料斗,料斗的底部与主动壳体底部相通,主动壳体的上方设置有从动壳体,从动壳体上设置有出料口,从动壳体内转动设置有从动轮,主动轮与从动轮之间通过