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激光沉积制造工艺对γ-TiAl合金组织及性能的影响
激光沉积制造工艺对γ-TiAl合金组织及性能的影响
摘要：
目前，γ-TiAl合金因其优异的高温力学性能而受到广泛关注。然而，传统的加工方法限制了其应用范围。激光沉积制造工艺作为一种先进的制造方法，在γ-TiAl合金的制备中具有巨大的潜力。本文主要探讨了激光沉积制造工艺对γ-TiAl合金组织及性能的影响，包括晶粒尺寸、相组成、晶格取向和力学性能方面的变化。
1.引言
γ-TiAl合金是一种具有低密度、高比强度和高温氧化抗性的重要结构材料。然而，由于其它合金元素间的相互作用和晶界缺陷，γ-TiAl合金在单晶态的制备上仍存在一些挑战。激光沉积制造工艺因其能够实现高精度和高质量的制造而成为一种研究热点。
2.γ-TiAl合金的制备
激光沉积制造工艺是一种在室温下直接将粉末材料熔化并沉积到基板上的方法。在γ-TiAl合金的制备过程中，通过调节激光功率、扫描速度和扫描路径等参数可以实现不同组织结构的形成。
3.γ-TiAl合金组织的影响因素
激光沉积制造工艺对γ-TiAl合金晶粒尺寸、相组成、晶格取向以及晶界缺陷等方面的影响进行了研究。通过调节激光功率和扫描速度等工艺参数，可以控制晶粒尺寸和晶界缺陷的形成。此外，不同的激光沉积工艺也会对γ-TiAl合金的相组成和晶格取向产生影响。
4.γ-TiAl合金性能的变化
γ-TiAl合金的微观组织结构在很大程度上影响着其力学性能。激光沉积制造工艺可以实现γ-TiAl合金内部的细化和均匀化，从而提高其力学性能。研究表明，通过激光沉积制造工艺制备的γ-TiAl合金具有优异的抗拉强度、屈服强度和塑性延展性能。
5.结论
激光沉积制造工艺对γ-TiAl合金的组织结构和性能具有重要影响。通过调节激光功率、扫描速度和扫描路径等工艺参数，可以实现不同晶粒尺寸、相组成和晶格取向的形成。激光沉积制造的γ-TiAl合金具有优异的高温力学性能，为γ-TiAl合金的应用提供了新的途径。
关键词：激光沉积制造；γ-TiAl合金；组织结构；力学性能