烧结烟气脱硫技术比较浅析.docx

烧结烟气脱硫技术比较浅析
烧结烟气脱硫是一种常用的烟气脱硫技术。在烧结过程中，由于烟气中的硫化物含量较高，容易造成空气污染，对环境和人体健康造成危害。因此，采用烧结烟气脱硫技术处理排放烟气，既可以达到环保要求，又能减少烟气中的污染物排放，提高企业的社会形象和竞争力。
一、烧结过程中的污染物排放
烧结是钢铁冶炼中的一个重要工序，是将粉末冶金原料经过成型、预热、烧结、冷却等工序进行综合加工的过程。烧结炉顶设有排放口，烟气中含有二氧化硫、氮氧化物、颗粒物等污染物。其中，烟气中的二氧化硫是一种重要的污染物，会对大气造成直接损害，影响人类健康和自然环境。因此，烧结烟气脱硫变得尤为重要。
二、烧结烟气脱硫技术
烧结烟气脱硫技术是一种成熟的烟气脱硫技术，具有脱硫效率高、运行成本低等优点。通常采用石灰-石膏法进行烟气脱硫。石灰是一种碱性物质，与烟气中的二氧化硫反应，生成硫化钙和水。硫化钙会和空气中的氧气反应，生成石膏和二氧化硫。石膏可以作为一种建筑材料加以利用，实现资源的循环利用。
三、烧结烟气脱硫技术的优势
1、脱硫效率高
采用石灰-石膏法进行烟气脱硫，是目前应用范围最广的硫化物脱除技术之一。其脱硫效率可以达到90%以上，可以有效减少烟气中的污染物排放，达到环境保护要求。
2、运行成本低
相比于其他烟气脱硫技术，石灰-石膏法的运行成本较低。石灰和石膏都是低成本的原材料，易于获取。此外，石膏可以作为一种建筑材料加以利用，实现资源的循环利用，不仅减少了企业的运营成本，同时也减少了对环境的污染。
3、技术成熟稳定
石灰-石膏法是一种成熟的烟气脱硫技术，应用范围广泛，技术成熟稳定。采用该技术处理烟气时，操作简便，维护成本相对较低，适用于各类工业企业的烟气处理需求，是一种可靠的烟气脱硫技术。
四、烧结烟气脱硫技术的不足
1、硫酸盐的沉积和腐蚀
石灰-石膏法进行烟气脱硫会生成一定量的硫酸盐，当硫酸盐超过一定的饱和度时会沉积在水泵、管道、接口等部位，可以导致部件磨损、腐蚀和堵塞等情况的发生，增加了处理设备维护的难度和成本。
2、石膏处理需要耗能
石灰-石膏法进行烟气脱硫，在获得石膏之后，还需要进行处理，使其达到一定的质量标准，通常是进行浓缩和过滤，该过程需要耗费大量的能源，同时也会导致二次污染的产生。
3、工艺流程复杂、设备占地面积大
石灰-石膏法进行烟气处理的工艺流程相对较复杂，会占用大量的场地，同时需要配备大量的设备，对企业的投资和场地要求较高。
五、结论
针对烧结烟气中的硫化物含量较高，对环境和人体健康造成危害的问题，采用石灰-石膏法进行烟气脱硫是一种成熟的技术。该技术具有脱硫效率高、运行成本低等优点，但同时也存在硫酸盐的沉积和腐蚀、石膏处理需要耗能、工艺流程复杂等不足之处。在烧结烟气脱硫中选择最适合的脱硫技术，需要根据企业的具体情况进行评估和选择。