自动辊筋机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102989852A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102989852A(43)申请公布日2013.03.27(21)申请号201210545874.6(22)申请日2012.12.14(71)申请人淄博永华滤清器制造有限公司地址256100山东省淄博市沂源县经济开发区(72)发明人李永华周广超徐庆和桑志强(74)专利代理机构青岛发思特专利商标代理有限公司37212代理人耿霞(51)Int.Cl.B21D15/00(2006.01)B21D37/10(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图11页(54)发明名称自动辊筋机(57)摘要本发明涉及一种辊筋机，特别涉及一种自动辊筋机，属于滤清器设备制造领域，其特征在于：第一传动轴（4）和第二传动轴（7）通过安装在底座（5）上的固定板（6）固定，第二传动轴（7）远离第二齿轮（8）端连接凸模具（9），第一传动轴（4）远离第一齿轮（3）端连接凹模具（10），凸模具和凹模具相对应，凹模具为两次进阶的类凸轮结构。本发明采用电机通过齿轮减速有两个传动轴带动凹凸模具转动，通过改变凹模具的半径代替人工调节，在凹凸模具逆时针转动过程中，先经过第二半圆再经过第一半圆，防止一次辊压太大造成工件撕裂，且两根传动轴都是固定的，有效避免了齿轮啮合问题，节省了时间，大大降低了工人的劳动强度。CN102985ACN102989852A权利要求书1/1页1.一种自动辊筋机，包括电机（1）、减速箱（2）、第一传动轴（4）、第二传动轴（7）、第一齿轮（3）、第二齿轮（8）和底座（5），电机（1）连接减速箱（2），减速箱（2）连接第一传动轴（4），第一传动轴（4）的一端安装第一齿轮（3），第一齿轮（3）与第二齿轮（8）相啮合，第二齿轮（8）连接第二传动轴（7）的一端，其特征在于：第一传动轴（4）和第二传动轴（7）通过安装在底座（5）上的固定板（6）固定，第二传动轴（7）远离第二齿轮（8）端连接凸模具（9），第一传动轴（4）远离第一齿轮（3）端连接凹模具（10），凸模具（9）和凹模具（10）相对应，凹模具（10）为两次进阶的类凸轮结构。2.根据权利要求1所述的自动辊筋机，其特征在于：所述的凹模具（10）的两次进阶的类凸轮结构为圆心相同半径相差1mm的第一半圆（11）和第二半圆（12）相接组成，第一半圆（11）和第二半圆（12）相接处为平滑过度。3.根据权利要求1所述的自动辊筋机，其特征在于：所述的凹模具（10）的第一半圆（11）半径为58mm-62mm，第二半圆（12）半径为57mm-61mm。4.根据权利要求1所述的自动辊筋机，其特征在于：所述的凹模具（10）第一半圆（11）和第二半圆（12）交接处设置一缺口（13），缺口（13）和凸模具（9）之间形成送料口（14）。5.根据权利要求4所述的自动辊筋机，其特征在于：所述的缺口（13）深度为3mm-4mm。2CN102989852A说明书1/2页自动辊筋机技术领域[0001]本发明涉及一种辊筋机，特别涉及一种自动辊筋机，属于滤清器设备制造领域。背景技术[0002]辊筋机在滤清器设备制造过程中应用十分广泛，现有的辊筋机用电机通过齿轮减速由两轴带动凹凸模具转动，但是在转动过程中需要调节轴一侧上端的手柄调节凸轮高度以控制圆管上的辊筋深度，在辊筋过程中需要两轴中间的弹簧支撑，长时间使用会造成弹簧的变形，且在调节凸轮高度以控制圆管上的辊筋深度时容易造成凸轮的传动轴有摆动，不利于齿轮机构的啮合，而且费时费力。发明内容[0003]根据以上现有技术的不足，本发明要解决的技术问题是：提供一种可以克服上述缺陷，省时省力、使用方便、无齿轮啮合问题且可自动调节的自动辊筋机。[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：[0005]所述的自动辊筋机，包括电机、减速箱、第一传动轴、第二传动轴、第一齿轮、第二齿轮和底座，电机连接减速箱，减速箱连接第一传动轴，第一传动轴的一端安装第一齿轮，第一齿轮与第二齿轮相啮合，第二齿轮连接第二传动轴的一端，其特征在于：第一传动轴和第二传动轴通过安装在底座上的固定板固定，第二传动轴远离第二齿轮端连接凸模具，第一传动轴远离第一齿轮端连接凹模具，凸模具和凹模具相对应，凹模具为两次进阶的类凸轮结构。[0006]所述的自动辊筋机传动轴通过固定板固定，避免了齿轮啮合问题，同时通过类凸轮结构的半径变化代替了人工调节，节省了时间，大大降低了工人的劳动强度。[0007]所述的凹模具的两次进阶的类凸轮结构为圆心相同半径相差1mm的第一半圆和第二半圆相接组成，第一半圆和第二半圆相接处为平滑过度。通过类凸轮结构的半径变化代替了人工调节，省时省力，同时半圆交界处做平滑过渡处理，避免辊筋深度突然改变，造成