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浅谈QC小组质量问题分析方法在工程质量监督工作中的应用
随着社会的不断发展，人们对于质量的要求越来越高，质量问题在各个领域都随时可能出现。对于工程领域来说，工程质量的好坏直接关系到人们的生命财产安全，因此工程质量监督工作显得尤为重要。在工程质量监督中，如何科学有效地应用QC小组质量问题分析方法已成为一种重要的工作手段。
QC小组质量问题分析方法是在20世纪40年代起步的一种质量改进方法，倡导以团队为核心，以问题为中心，统筹协作、创新改进。QC小组质量问题分析方法的主要步骤包括：明确问题、建立小组、召集会议、分析问题、找出原因、制定对策并进行改善，这种方法在工程质量监督中应用广泛。
第一步：明确问题。在工程质量监督中，要想解决质量问题，必须先明确问题。这个步骤十分重要，必须获得可验证的数据。只有经过真实的数据，我们才能下定论，才能明确问题出现的原因和解决问题的方法。比如，假设在施工现场发现钢结构缺陷，明确问题就是先找到缺陷位置和类型，然后进行测量、拍照，收集相关证据。
第二步：建立小组。QC小组是一支拥有专业技能和开放心态的团队，其成员应来自于不同职能部门，也涉及到监督、施工、设计等有关业内的专业人士。小组成员应具备尽职调查、团队协作等能力，对这个问题有着较浓的热情。这个步骤把所有的专业派别都聚集在一起，并集中讨论问题。
第三步：召集会议。召集会议是为了让所有的成员互相了解和认识，发表自己的意见和看法，并找到问题与解决问题的思路。会议主持人需要在会议中引导成员们寻找可能的问题点，排除不可能出现的原因，从而排除固有的偏见。有时候，我们因为存在着感官误差和心理误区而忽略掉了问题的深层次原因。在会议中，小组成员互相探讨研究并提出可能的问题点，从另一个角度来看待问题，提高问题的解决能力。
第四步：分析问题。这也是QC小组质量问题分析方法的核心步骤。在这个步骤中，充满着各种的思考与分析，需要小组成员的专业技能能够分享各自的见解和实证数据。通过持续的开放式思维，让数据说话。在分析问题时，我们需要一种系统性的结构思维方式，从根本上了解问题和其所有产生的因素。这个过程可以用一些工具来帮助，比如石川图、5W+1H表格等等。
第五步：找出原因。这个步骤是基于地道的、真实的、可证明的数据来理解问题的原因。在找出原因的同时，小组成员可以发现根本原因和表面原因，以及其中的异步性。然后，应该把这些收集好的数据，化成数据图表等方式，达到质量效果和质量参数。
第六步：制定对策并进行改善。在质量问题分析中，对策制定和改善行动是完整的项目。在制定对策时，制定清晰的改进绩效目标，根据绩效目标挑选最适合的解决方案并实施，最后确认措施的效果，监察末路改进成果是否完成了预期的绩效和目标结果。
综上所述，QC小组质量问题分析方法可以让我们找到质量问题产生的根本原因，并提供改进方法，全面解决质量问题。因此，开展这项方法在工程质量监督工作中应用十分必要。当然，每一步都需要小组成员共同努力，才能达到预期的效果。相信在不断的实践过程中，我们工程质量监督人员可以不断提高自己的分析能力和质量服务水平，为工程质量监督工作的顺利开展提供有力的支持。