一种轮船用耐火防锈漆及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102993794A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102993794A(43)申请公布日2013.03.27(21)申请号201210393562.8(22)申请日2012.10.15(71)申请人怀远县巨龙机械制造有限公司地址233400安徽省蚌埠市怀远经济开发区(72)发明人张家驹(74)专利代理机构安徽合肥华信知识产权代理有限公司34112代理人余成俊(51)Int.Cl.C09D4/00(2006.01)C09D5/10(2006.01)C09D5/18(2006.01)C09D7/12(2006.01)权利要求书权利要求书11页页说明书说明书44页页(54)发明名称一种轮船用耐火防锈漆及其制备方法(57)摘要本发明提供了一种轮船用耐火防锈漆，其由下列重量份的组分制成：苯丙乳液乳液30-35、苯乙烯10-15、月桂醇硫酸钠0.3-0.5、焦磷酸亚锡0.1-0.3、防锈剂0.2-0.3、甲乙酮1-2、三乙醇胺1-2、氢氧化镁5-8、聚磷酸铵3-5、锌粉8-10、云母氧化铁8-10、改性纳米海泡石3-5、偏硼酸钡8-10、改性纳米硅溶胶3-5、硅酸钾2-5、聚硅氧烷消泡剂0.1-0.3。采用自制的防锈剂、改性纳米海泡石，在和配方中的其它原材料混合，研磨成最终产品。本发明一种耐火汽车用防锈漆，具有耐腐蚀性好，耐好、阻燃性能好，对基材的附着力强，同时环保，不污染环境，为绿色环保油漆。广泛适用于各种轮船、铁路车辆、集装箱载重汽车、拖拉机、石化设施、油田设备及一切钢铁结构的表面防锈及保护装饰作业。CN1029374ACN102993794A权利要求书1/1页1.一种轮船用耐火防锈漆，其特征在于，其由下列重量份的组分制成：苯丙乳液30-35、苯乙烯10-15、月桂醇硫酸钠0.3-0.5、焦磷酸亚锡0.1-0.3、防锈剂0.2-0.3、甲乙酮1-2、三乙醇胺1-2、氢氧化镁5-8、聚磷酸铵3-5、锌粉8-10、云母氧化铁8-10、改性纳米海泡石3-5、偏硼酸钡8-10、改性纳米硅溶胶3-5、硅酸钾2-5、聚硅氧烷消泡剂0.1-0.3，改性纳米级硅溶胶通过以下方法制备：纳米级硅溶胶加入4-5%纳米碳粉、3-5%铁钛粉，混合加热至50-60℃，高速搅拌30-40分钟后冷却，即可；所述的改性纳米海泡石的制备方法为：a、首先将海泡石进行活化：活化条件85℃，45h,然后过150目筛；b、用盐酸改性：用0.5mol/LHCl对海泡石进行改性，固液比（g/ml）1:3,在温度为55℃的恒温振荡器中振荡处理8h,然后离心分离，加去离子水洗涤至PH值6左右，离心分离后置于55℃的干燥箱中烘干；c、干燥后的海泡石再用硅烷偶联进行改性，具体操作如下：称取干燥海泡石质量2%的硅烷偶联剂KH792，2-3%乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷、20-25%磷铁粉，高速分散4300-4500转/分，20-30分钟；将偶联剂处理好的海泡石取出，先用少量乙醇溶液清洗然后再用去离子水反复冲洗，过滤呈中性，将清洗干净的海泡石烘干，研磨成超细纳米粉，即可得到改性纳米海泡石；所述的防锈剂是由下列重量份的组分制备而成：草酸49-51、铝粉0.8-0.9、动物胶0.3-0.5、三聚磷酸二氢铝0.2-0.4、白炭黑1-2，用水加到总量100，将配方原料按比例依次加入混合搅拌均匀后，经研磨过滤去杂，即可。2.根据权利要求1所述的一种轮船用耐火防锈漆的生产方法，其特征在于，将配方原料按比例混合，然后研磨至粒径25-40um,、搅拌25分钟后,用280目滤布过滤,即得成品。2CN102993794A说明书1/4页一种轮船用耐火防锈漆及其制备方法技术领域：[0001]本发明涉及一种油漆，具体涉及一种轮船用耐火防锈漆及其制备方法。背景技术：[0002]随着社会的发展，油漆在各种领域广泛应用，在起到美观作用的同时，也具有保护作用，具有耐腐蚀、耐老化的作用。例如在金属表面的应用，美观、保护的效果同时具备。但是由于油漆也是由树脂等化学物质构成，容易燃烧。虽然油漆可以通过隔绝金属表面起到阻止氧化的功能，但是由于普通油漆成分本身不具备防锈功效，因此，经过较长时间后受到外界环境的侵袭，金属表面仍然容易氧化生锈，尤其是船舶外表面，由于环境侵袭严重，更容易生锈，造成损坏。[0003]发明目的：[0004]本发明提供一种轮船用耐火防锈漆及其制备方法，本油漆涂覆在基材表面，除具有防锈、防水、防腐、耐磨性能外，还具有耐热、阻燃性能，附着力强等特点。[0005]为实现上述目的本发明采用的技术方案如下：[0006]一种轮船用耐火防锈漆，其特征在于，其由下列重量份的组分制成：[0007]苯丙乳液30-35、苯乙烯10-15、月桂醇硫酸钠0.3-0.5、焦磷酸亚锡0