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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CN102994656B(45)授权公告日(45)授权公告日2015.03.11(21)申请号201210595220.4数第1-2行,第5-6行,图1.GB289016A,1929.03.15,全文.(22)申请日2012.12.31CN102703614A,2012.10.03,全文.(73)专利权人浙江元新实业有限公司地址325001浙江省温州市永嘉县瓯北镇东审查员潘红英瓯工业园区(72)发明人黄自存胡国洪(74)专利代理机构北京康信知识产权代理有限责任公司11240代理人吴贵明张永明(51)Int.Cl.C14B1/50(2006.01)C14B17/14(2006.01)(56)对比文件US2156381A,1939.05.02,参见说明书第2栏第51行-第5栏第49行,图1-4.CN1920057A,2007.02.28,说明书倒权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称皮革抛光设备以及皮革抛光方法(57)摘要本发明提供了一种皮革抛光设备和皮革抛光方法。该皮革抛光设备包括抛光布轮,抛光布轮与皮革表面相接触,还包括水汽雾化发生装置,水汽雾化发生装置设置在抛光布轮的一侧,并用于向抛光布轮的表面进行喷雾。本发明通过设置水汽雾化发生装置,能够在皮革抛光过程中将水与压缩气体混合雾化后的水雾喷射到抛光布轮的表面上,带走抛光布轮与皮革表面摩擦产生的热量,消除粉尘和静电,从而降低抛光布轮以及皮革表面的温度,防止皮革表面顶部纹路出现针孔状破裂,使得整个抛光过程更加顺利,减少了损耗,提高了效率,有利于皮革产品抛光质量的提高。CN102994656BCN102994656B权利要求书1/1页1.一种皮革抛光设备,包括抛光布轮(5),所述抛光布轮(5)与皮革(6)表面相接触,其特征在于,还包括水汽雾化发生装置,所述水汽雾化发生装置设置在所述抛光布轮(5)的一侧,并用于向所述抛光布轮(5)的表面进行喷雾;所述水汽雾化发生装置的喷雾方向与所述抛光布轮(5)的旋转方向的切线方向相同,所述水汽雾化发生装置的喷雾范围覆盖所述抛光布轮(5)与所述皮革(6)表面接触的长度范围。2.根据权利要求1所述的皮革抛光设备,其特征在于,所述水汽雾化发生装置包括:喷雾管(1),所述喷雾管(1)的管壁上设置有多个喷雾孔(2)。3.根据权利要求2所述的皮革抛光设备,其特征在于,所述水汽雾化发生装置还包括:水泵,设置在所述喷雾管(1)的第一端,用于向所述喷雾管(1)中输送水;水箱,与所述水泵连接,所述水箱中储存有水。4.根据权利要求3所述的皮革抛光设备,其特征在于,所述水汽雾化发生装置还包括:止回阀(4),设置在所述喷雾管(1)上,位于所述水泵与所述抛光布轮(5)之间。5.根据权利要求3所述的皮革抛光设备,其特征在于,所述水泵采用气动隔膜泵(3)。6.根据权利要求2所述的皮革抛光设备,其特征在于,所述水汽雾化发生装置还包括:空气压缩机,与所述喷雾管(1)的第二端连接,用于向所述喷雾管(1)中输送压缩空气。7.根据权利要求6所述的皮革抛光设备,其特征在于,所述压缩空气的气压为3~10MPa。8.根据权利要求1所述的皮革抛光设备,其特征在于,所述抛光布轮(5)为1~6个,所述抛光布轮(5)中的一个或多个对应设置有所述水汽雾化发生装置。9.一种皮革抛光方法,其特征在于,采用如权利要求1至8中任一项所述的皮革抛光设备对所述皮革(6)的表面进行抛光。10.根据权利要求9所述的皮革抛光方法,其特征在于,所述水汽雾化发生装置包括喷雾管(1),所述喷雾管(1)的管壁上设置有多个喷雾孔(2),所述喷雾管(1)中通有压缩气体和水,所述压缩气体和水从多个所述喷雾孔(2)中喷出形成水雾。11.根据权利要求10所述的皮革抛光方法,其特征在于,在所述喷雾管(1)的第一端通入水,在所述喷雾管(1)的第二端通入压缩气体。2CN102994656B说明书1/4页皮革抛光设备以及皮革抛光方法技术领域[0001]本发明涉及皮革加工领域,具体而言,涉及一种皮革抛光设备以及皮革抛光方法。背景技术[0002]聚氨酯(PU)合成革较之天然皮革拥有更加优异的性能和更广泛的使用范围,随着皮革生产技术的不断改善与进步,人类对合成革的需求日益增加。经过抛光处理的合成革产品由于其本身的真皮触感、自然的底面与顶面的亮雾反差、艳丽而有质感的色彩,再配上真皮纹路和肉感基材,使其被消费者广泛接受,用量巨大。[0003]皮革抛光的生产过程通常经过抛光布轮高速旋转,将革面纹路顶部抛亮,产生底面和顶面的亮雾反差。然而,在抛光加工的过程中,由于抛光布轮高速旋转(转速在1500转/分以上),与革面长时间接触摩擦,会产生大量热量,同时摩擦还