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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103016357A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN103016357A(43)申请公布日2013.04.03(21)申请号201210529425.2F04D29/08(2006.01)(22)申请日2012.12.11(71)申请人衢州众德泵业有限公司地址324004浙江省衢州市柯城区花园街道北一道62号(72)发明人俞维民温金忠(74)专利代理机构杭州赛科专利代理事务所33230代理人曹绍文(51)Int.Cl.F04D13/06(2006.01)F04D29/00(2006.01)F04D29/046(2006.01)F04D29/22(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书33页页附图附图22页(54)发明名称耐高温氟塑料磁力离心泵(57)摘要本发明应用于石油、化工、电镀等领域中输送不含铁屑杂质的腐蚀性液体,具体地说是耐高温氟塑料磁力离心泵,包括泵体,泵体连接传动总成,传动总成装入隔离套内,隔离套、加固套、加固套压板依次装配并安装在外磁总成内,并均与所述的支架固定,外磁总成连接电机套板,电机套板连接电机,支架安装在外磁总成外部,支架与电机套板连接,传动总成包括叶轮、轴承、内磁体、中轴座、转子体,叶轮背面安装轴承,叶轮连接内磁体,内磁体连接转子体,装有轴套的中轴座安装在叶轮上,轴套与轴承相互压紧,中轴座的两端与支架相固定,本发明解决了氟塑料在高温下膨胀和变形难题,自主设计内部结构,解决磁漏问题,提高了产品性能。CN103657ACN103016357A权利要求书1/1页1.一种耐高温氟塑料磁力离心泵,包括泵体,所述的泵体连接传动总成,所述的传动总成装入隔离套内,所述的隔离套安装在外磁总成内,所述的隔离套与外磁总成之间还设置有加固套,所述的外磁总成连接电机套板,所述的电机套板连接电机,所述的支架安装在外磁总成外部,所述的支架与电机套板连接,所述的隔离套、加固套与所述的支架固定,其特征在于,所述的加固套连接加固套压板,所述的加固套压板在加固套与外磁总成之间,并与所述的支架固定。2.根据权利要求1所述的耐高温氟塑料磁力离心泵,其特征在于,所述的传动总成包括叶轮、轴承、内磁体、中轴座、转子体,所述的叶轮背面安装轴承,所述的叶轮连接内磁体,所述的内磁体连接转子体,所述的中轴座上装配轴套,装有轴套的中轴座安装在叶轮上,所述的轴套与轴承相互压紧,所述的中轴座的两端与支架相固定。3.根据权利要求2所述的耐高温氟塑料磁力离心泵,其特征在于,所述的轴承前端安装轴承垫圈。4.根据权利要求2所述的耐高温氟塑料磁力离心泵,其特征在于,所述的叶轮与内磁体之间安装密封圈。5.根据权利要求2所述的耐高温氟塑料磁力离心泵,其特征在于,所述的中轴座设置燕尾槽或工艺孔。6.根据权利要求2所述的耐高温氟塑料磁力离心泵,其特征在于,所述的泵体与中轴座之间设置密封垫。2CN103016357A说明书1/3页耐高温氟塑料磁力离心泵[0001]技术领域[0002]本发明广泛应用于石油、化工、制药、印染、电镀、食品、环保等企业的生产流程中输送不含铁屑杂质的腐蚀性液体,尤其适用于易燃、易爆、易挥发、有毒和贵重液体的输送,具体地说是一种耐高温氟塑料磁力离心泵。背景技术[0003]磁力泵是应用现代磁力学原理,利用磁力耦合传动实现扭矩的无接触传递的一种新型泵。目前一般的氟塑料离心泵(机械密封)使用寿命不到3个月,存在很多问题,例如:结构设计缺陷,存在串动间隙大、密封面密封不稳定易变形的问题,且一般使用温度在70℃以下;加工工艺复杂,运转不平稳,使用寿命短,磁传动部件采用铁氧体,磁性能低,扭矩小,体积庞大。[0004]另外,传动总成作为磁力离心泵的重要部分,以往的传动总成如图1所示:叶轮2’与内磁钢一体成型的,叶轮2’的内孔与瓷管8’相配合,叶轮2’的入口端装有一个动环7’,装配完成后我们称之为叶轮总成。隔离套4’背面与不锈钢套5’装配,主轴10’与隔离套4’装配并起到密封作用,固定在不锈钢套5’上。主轴10’的底部安装一个轴承3’。泵体1’上还装配一个静环6’,支架9’与电机连接,外磁11’从支架9’一端放入与电机主轴装配,将轴承3’与支架9’装配,再将叶轮总成安装到主轴10’上。所示结构设计不足如下:1.由于叶轮和隔离套的间隙很小一般都是1mm。当泵使用在介质温度70℃至80℃时塑料膨胀,旋转的叶轮将会划破隔离套。[0005]2.泵体和隔离套都是氟塑料安装时都是塑料止口定位,螺栓拧紧时会使得塑料压缩变形。此时动环和静环两个摩擦面的间隙也就受到影响,无法确保叶轮旋转所需要的轴向串动在设计范围内。甚至在加工完工后的泵体、隔离套和其他塑料件中经常会自然收缩改变原有的尺寸。[0006]3.主轴是固定在不锈钢套和