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目录 TOC\o"1-2"\h\zHYPERLINK\l"_Toc"1 前言 PAGEREF_Toc\h2 HYPERLINK\l"_Toc"2 SA335-P92钢的焊接 PAGEREF_Toc\h2 HYPERLINK\l"_Toc"2.1 概述 PAGEREF_Toc\h2 HYPERLINK\l"_Toc"2.2 P92钢化学成份及性能特点 PAGEREF_Toc\h3 HYPERLINK\l"_Toc"2.3 P92钢焊接的重点及难点 PAGEREF_Toc\h3 HYPERLINK\l"_Toc"2.4 P92钢的焊接工艺 PAGEREF_Toc\h5 HYPERLINK\l"_Toc"2.5 P92钢现场的安装焊接 PAGEREF_Toc\h16 HYPERLINK\l"_Toc"3 新型奥氏体钢的焊接 PAGEREF_Toc\h19 HYPERLINK\l"_Toc"3.1 概述 PAGEREF_Toc\h19 HYPERLINK\l"_Toc"3.2 新型Cr、Ni纯奥氏体钢焊接控制的难点 PAGEREF_Toc\h21 HYPERLINK\l"_Toc"3.3 四种新型奥氏体钢焊接裂纹敏感性的比较 PAGEREF_Toc\h23 HYPERLINK\l"_Toc"3.4 影响Cr-Ni奥氏体钢应力腐蚀的因素 PAGEREF_Toc\h23 HYPERLINK\l"_Toc"3.5 焊接新型奥氏体钢的工艺原则 PAGEREF_Toc\h24 HYPERLINK\l"_Toc"3.6 焊接工艺评估 PAGEREF_Toc\h24 HYPERLINK\l"_Toc"3.7 新型奥氏体不锈钢现场的安装焊接 PAGEREF_Toc\h25 HYPERLINK\l"_Toc"4 结束语 PAGEREF_Toc\h26  超超临界机组新型耐热钢的焊接技术 前言 广东河源发电厂2×600MW工程将安装建设我省第一台超超临界机组,该工程锅炉选用上海锅炉厂生产的超超临界锅炉,设计参数较超临界机组又有较大的提高。 为满足机组在高参数下长期安全可靠运营的需要,超超临界锅炉受热面部件及主蒸汽管道等选用了众多的新钢材如SA335-P92、T/P122、SUPER304H、TP347HFG、HR3C等等,该类钢材均是近两年来我国引进的新型耐热钢,目前其焊接技术尚未为大多数电建施工单位所熟悉和掌握。 上述钢种可以分为两类,一类为马氏体耐热钢,后三种为奥氏体不锈钢。其中,SA335-P92是适合我国国情而大量设计选用的钢种,其高温强度、抗氧化性均优于P91钢,通常用于620℃超超临界机组的主蒸汽管道、再热热段管道,而T92、SUPER304H、TP347HFG、HR3C则重要用于锅炉的再热器及过热器等受热面。新钢材的大量使用,必然给现场的安装带来众多新的问题,其中最关键的是增长了安装焊接施工及质量管理的难度。 基于上述情况,作为超超临界机组的焊接技术,重要应解决P92和25Cr-20Ni(HR3C)等新型耐热钢的焊接工艺问题。 SA335-P92钢的焊接 概述 众所周知,SA335-P91材料由于其良好的高温持久性能和抗氧化性能,目前已普遍应用于我国300MW、600MW等火力发电机组高温管道和部件中,相关的焊接工艺也已成熟,但P91钢的极限长期使用温度仅585℃,已不能满足更高参数机组发展的需要。为此,世界有关钢材研究机构顺着P91钢研发的思绪,在P91钢合金成份的基础上,增长了约1.7%的W,将Mo含量从1%降到约0.5%,并严格控制冶炼扎制等工艺,从而研发了强度等级更高的高合金耐热钢,即SA335-T/P92钢。SA335-T/P92钢的高温热稳定性和热强性较P91钢提高了约30%,极限长期使用温度达成了625℃,如图1为部分耐热钢材料许用应力的对比。P122钢含Cr量较高,但材料的焊接性较差,长时高温运营的组织稳定性稍差;P92钢高温持久强度高,焊接性与P91接近。因此,在同等参数条件下,选用P92材料可大大减少管材厚度和重量,不仅能较好的解决构件的承载问题,也可有效减少安装及焊接施工工艺操作的难度。 图1、耐热钢材料许用应力与温度的关系 P92钢化学成份及性能特点 SA335-P92钢母材的基本成份为0.1%C-9%Cr-0.5%Mo-1.7%W,同时加入了V、Nb、N和B等微合金化元素,对其化学成份的严格控制和均匀化使其淬火后可获得几乎不含残余δ铁素体的