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某难选氧化铜铅矿选矿试验研究
难选氧化铜铅矿选矿试验研究
难选氧化铜铅矿在选矿中一直是一个难题，其主要原因是因为此类矿石中铜和铅的矿物粒度很细，难以分离，同时矿物中还含有大量的杂质，使得选矿难度加大。为了解决这一问题，本文对某难选氧化铜铅矿的选矿试验进行了研究。
1.矿物组成分析
首先对所研究的氧化铜铅矿进行了矿物组成分析，结果表明该矿主要由黄铜矿、闪锌矿、菱锌矿、方解石、石英等多种矿物组成。其中，黄铜矿是铜的主要矿物，其次为闪锌矿，而铅则主要由菱锌矿和方解石等矿物来承载。
2.矿石性质分析
研究发现，该难选氧化铜铅矿的石英和碳酸钙占比较高，这也导致了选矿难度的增加。此外，矿石中还含有大量的硬质杂质，如石灰石、粘土等，这些硬质杂质不仅影响选矿效率，而且也会损伤选矿设备，加大了选矿和生产成本。
3.预处理试验研究
由于该氧化铜铅矿含有大量的硬质杂质，因此在选矿前需要进行预处理，以减少硬质杂质对选矿的影响。我们选择采用浮选、重选的方法进行研究。
在浮选试验中，我们主要考虑了浮选时间、浮选剂用量、搅拌速度等因素。结果表明，当浮选时间为5分钟，浮选剂用量为200g/t，搅拌速度为1500rpm时，黄铜矿的回收率较高，达到了85%，而铅的回收率则不高，仅为35%。
在重选试验中，我们考虑了选矿泥浓度、水流量、倾角等因素。结果表明，当选矿泥浓度为25%，水流量为100m3/h，倾角为6度时，可以得到较好的重选效果，黄铜矿的回收率为90%，而铅的回收率为65%。
4.综合利用
选矿后的矿石依然有一定的余矿，我们采用药剂复合萃取的方法进行综合利用。首先采用氯化钠和硫酸进行酸浸，然后将产物经腐植酸萃取，最终得到的铜、铅、锌等金属可以得到较好的综合利用。
综上所述，对于难选氧化铜铅矿的选矿试验，我们可以采用浮选、重选和药剂复合萃取等方法进行处理，以提高矿石中黄铜矿、闪锌矿等有用矿物的回收率，从而实现难选氧化铜铅矿的高效选矿和综合利用。