一种数控端面磨床.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103042447A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN103042447A(43)申请公布日2013.04.17(21)申请号201110315425.8(22)申请日2011.10.17(71)申请人东港威远油泵油嘴有限公司地址118313辽宁省丹东市东港市孤山镇中大街236号(72)发明人韩伟(74)专利代理机构沈阳科苑专利商标代理有限公司21002代理人白振宇(51)Int.Cl.B24B7/16(2006.01)B24B47/20(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书44页页附图附图55页(54)发明名称一种数控端面磨床(57)摘要本发明涉及数控磨床，具体地说是一种对圆柱体内外端面进行加工的数控端面磨床，包括床体、数控系统及冷却系统，在床体上分别安装有主轴箱及进给工作台，其中主轴箱内设有可转动的主轴，主轴的一端通过传动机构与变频电机相连，另一端设有夹具，待磨工件装卡在所述夹具上、随主轴转动；进给工作台位于待磨工件的一侧，沿主轴的轴向往复移动，在进给工作台上设有随其移动的电主轴，该电主轴与数控系统电连接，在电主轴上安装有磨削待磨工件的砂轮。本发明将待磨工件一次装卡，通过伺服电机驱动进给工作台及其上的电主轴进给，并由电主轴驱动的砂轮，对待磨工件进行磨削，省略了普磨和研磨的工序，直接磨出需要的硬性密封端面。CN103427ACN103042447A权利要求书1/1页1.一种数控端面磨床，包括床体、数控系统及冷却系统，其特征在于：在床体(3)上分别安装有主轴箱(1)及进给工作台(5)，其中主轴箱(1)内设有可转动的主轴(14)，所述主轴(14)的一端通过传动机构与变频电机相连，另一端设有夹具，待磨工件装卡在所述夹具上、随主轴(14)转动；所述进给工作台(5)位于待磨工件的一侧，沿所述主轴(14)的轴向往复移动，在进给工作台(5)上设有随其移动的电主轴(4)，该电主轴(4)与所述数控系统(6)电连接，在电主轴(4)上安装有磨削待磨工件的砂轮(21)。2.按权利要求1所述的数控端面磨床，其特征在于：所述主轴箱(1)与床体(3)之间设有调整主轴(14)与进给工作台(5)进给方向平行度的凹凸调整垫铁(2)。3.按权利要求2所述的数控端面磨床，其特征在于：所述凹凸调整垫铁(2)包括凹形板(201)和凸形板(202)，其中凹形板(201)的底面向上凹，与主轴箱(1)连接的顶面为平面；所述凸形板(202)与凹形板(201)接触的顶面为凸形结构，与床板(3)接触的底面为平面，所述凹形板(201)的底面与凸形板(202)的顶面相对应。4.按权利要求3所述的数控端面磨床，其特征在于：所述凹形板(201)在所述主轴(14)轴向上的两端长于凸形板(202)，该凹形板(201)两端突出于凸形板(202)两端的部分分别设有调整凹形板(201)高度的第二螺栓(16)，所述凹形板(201)通过第二螺栓(16)与所述床体(3)连接；所述凹形板(201)和凸形板(202)在靠近两者的中心处通过第一螺栓(15)连接，该第一螺栓(15)调整凹形板(201)在水平方向的位置。5.按权利要求1或2所述的数控端面磨床，其特征在于：所述主轴(14)通过轴承可转动地安装在主轴箱(1)内，该轴承为角接触轴承。6.按权利要求5所述的数控端面磨床，其特征在于：所述角接触轴承包括三个前轴承(13)及两个后轴承(12)。7.按权利要求1或2所述的数控端面磨床，其特征在于：所述传动机构包括第一同步带轮(9)、第二同步带轮(18)及同步带(19)，其中第二同步带轮(18)通过同步带轮联轴器(10)安装在主轴(14)的一端，第一同步带轮(9)安装在所述变频电机的输出端，第一同步带轮(9)通过同步带(19)与第二同步带轮(18)相连接；所述变频电机与数控系统(6)电连接。8.按权利要求7所述的数控端面磨床，其特征在于：在第一同步带轮(9)与第二同步带轮(18)之间同步带的上方设有安装在主轴箱(1)上的同步带涨紧轮(11)。9.按权利要求1或2所述的数控端面磨床，其特征在于：所述进给工作台(5)通过支座(20)安装在床体(3)上，所述支座(20)上设有第一伺服电机(7)，该第一伺服电机(7)通过滚珠丝杠副(8)驱动进给工作台(5)沿主轴(14)的轴向往复移动。10.按权利要求9所述的数控端面磨床，其特征在于：所述支座(20)上表面的两侧分别沿进给工作台(5)的移动方向设有直线导轨(17)，所述进给工作台(5)两侧边缘向下延伸、与直线导轨(17)形成导轨副。2CN103042447A说明书1/4页一种数控端面磨床技术领域[0001]本发明涉及数控磨床，具体地说是一种对圆柱体内外端面进行加工的数控端面磨床。背景技术[0002]传